Как сделать мини парник возле поликарбонатной теплицы. Маленькие да удаленькие – мини-теплицы из поликарбоната: особенности и способы изготовления своими руками

Всем нам знакома гордость собственника погреба или кладовой, заставленных банками с консервацией. Но для того, чтобы это стало возможным, нужно сначала успешно вырастить весь перечень овощей и фруктов: огурцов, помидоров, кабачков, перцев - и остальных культур, требующих для вызревания тепла и солнца. С теплом в нашем климате проблематично. Поэтому нам обязательно нужны парники или теплицы на участке. Создать такую полезную постройку можно своими руками, а в качестве материала выбрать, например, поликарбонат.

Отличие парника от теплицы

Их постоянно путают. И тут, и там - основа из рам и покрытие, пропускающее ультрафиолет и не допускающее холода. Только качество и размеры разные. Но различить теплицу и парник просто, несмотря на сходство конструкции.

Характеристики парников

Малый простейший парник - защита в основном для грядок, часто - очень и очень длинная конструкция, и всегда - низкая. Делается из металлических и пластиковых труб или деревянных реек. Иногда состоит из секций на деревянной основе. Но часто равные отрезки пластиковых труб или металлической арматуры просто втыкаются в землю, поэтому основное количество малых парников - полукруглого сечения. Покрыт такой парник, как правило, лёгкой полиэтиленовой рукавной плёнкой, которая в тёплую погоду или для ухода за растениями просто откидывается.

Длинные парники из металлических дуг можно устанавливать бесконечными рядами

Фотогалерея: простейшие конструкции

Так откидывается плёнка с парника из пластиковых труб на фитингах Это тоже парник, а не теплица, хотя и из дерева со стеклом Парник из труб ПВХ, собранных на фитинги, как конструктор
Парник с плёнкой, накинутый с запасом: можно ее просто завязать с торца Фабричный парник-теплица-шкаф для домашних цветов, чтобы уберечь их от холода Длинные парники из труб и плёнки для длинных грядок Малые парнички на малые грядки на деревянной раме из пластиковых труб и плёнки Накрывание парника полиэтиленовой плёнкой лучше делать вдвоём Парник из пластиковых бутылок в виде арки над грядкой Парник из пластиковых бутылок в виде домика

Более крупные парники представляют собой сооружение совсем другого уровня сложности (кстати, простые теплицы тоже часто называют парниками). Материалы для их каркаса дороже и прочней: дерево, металлические трубы, металлические уголки, пластиковые трубы различного состава и качества. В такой парник можно входить не сгибаясь. Там имеется дверь или две или больше дверей, и часто - окна и форточки. Внутри них часто обустраивают грядки и полки для палетт с рассадой и горшков с цветами, мостят их внутренность полностью или делают дорожки.

В таких конструкциях применяются более прочные покрытия: армированная полиэтиленовая плёнка, пузырьковая плёнка (которая лучше защищает от холода, но хуже пропускает свет), нетканые материалы (Спандбонд, Лутрасил, Агрил, Агротекс, Агроспан, которые тоже хорошо теплоизолируют, но малопрозрачны), пластиковые листы (сотовый поликарбонат) и даже стекло. Но все же последняя позиция, как и алюминиевые стеклопакеты, применяется для тяжёлых капитальных теплиц типа «оранжерея», работающих весь год.

Фотогалерея: разновидности и формы парников и теплиц

Теплица из коричневых стеклопакетов - оранжерея и украшение двора Огромная теплица из стеклопакетов - больше зимний сад, чем просто теплица Пристенный парник из металлического уголка и стекла на фундаменте Парник из полипропиленовых труб с армированной полиэтиленовой плёнкой и дверью на молнии
Дизайнерский парник из деревянных треугольников и плёнки можно сделать и самостоятельно Дизайнерский парник из металлических треугольников и плёнки украсит любой участок Парник из полипропиленовых труб на фитингах, крытый плёнкой, имеет основу из труб

Парник из поликарбоната

Самое практичное решение по укрытию парника - двухслойные одно- или двухкамерные пластиковые листы под названием «сотовый поликарбонат», имеющие параллельно ориентированные рёбра жёсткости. Это современнейший материал, обладающий хорошими характеристиками. Собственно, поликарбонатные листы бывают и не «сотовыми». Но сотовая структура гораздо пригодней для теплиц, потому что:

  • рёбра жёсткости в «сотах» сильно упрочняют материал;
  • соты внутри наполнены воздухом, а как известно, воздух - лучший из теплоизоляторов.

Сотовый поликарбонат может быть разных цветов, но, разумеется, для теплиц лучше использовать прозрачный.

Прозрачный сотовый поликарбонат - подходящий материал для обустройства теплицы

Преимущества материала

  1. Прочность - по сравнению не только со всеми видами плёнок, но и по сравнению со стеклом; поликарбонат выдержит крупный град и случайное попадание мяча или камня.
  2. Высокая пропускная способность солнечного света (92%).
  3. Меньшая пропускаемость ультрафиолета, чем у стекла, за счёт рассеивания света в сотах - нет необходимости защищать нежные разновидности растений в жаркое время дня.
  4. Высокие теплоизолирующие свойства за счёт сотовой структуры - больше, чем у стекла и у любых плёнок.
  5. Устойчив к перепадам температур от -35 0 С до +50 0 С, не приобретает от этого ломкость, подобно плёнкам.
  6. Обладает пылеотталкивающими качествами.
  7. Лёгкий, легче стекла в 15 раз.
  8. Гибок, поэтому легко укладывается на каркас любой формы.
  9. Пластичен при нагревании, поэтому легко укладывается на каркас совсем причудливо изогнутой формы.
  10. При контакте с открытым огнём не горит, но плавится - без выделения вредных газов.
  11. Легко режется и сверлится.
  12. Обычно поставляется в виде листов удобных размеров 6х2,1 м, и при этом на теплицу уходит 3–4 листа.
  13. Очень красивый.
  14. Главное достоинство - дешевизна при столь впечатляющих характеристиках.

Недостатки


Необходимо тщательнейшим образом соблюдать правила монтажа поликарбоната - нужно закрывать торцы листов, иначе в соты попадёт влага и разведутся микроорганизмы, что ухудшит прозрачность листов и внешний вид парника.

Устройство своими руками

Парник с покрытием из поликарбоната всегда имеет одни и те же составляющие:

  1. Фундамент любой конструкции или раму-основание из бруса.
  2. Каркас - из металлических уголка, трубы, профиля; из деревянного бруса; из пластиковых труб любого химического состава и способа производства.
  3. Покрытие из сотового поликарбоната.

Фотогалерея: разные парники с покрытием из поликарбоната

Переносной парник для укрывания клумбы Деревянный парник с поликарбонатом в виде домика Парник из уголка с поликарбонатом на деревянной раме Необычная конфигурация парника из пластиковых труб с поликарбонатом - здесь заранее сделаны полки Парник из пластиковых труб с поликарбонатом на деревянной основе Лёгкий парник с поликарбонатом довольно просторен
Парник из уголка и пластика оснащена ящиками для цветов Парник на монолитном фундаменте Парник на бетонном фундаменте с ящиками для цветов Парник из поликарбоната на каменном фундаменте Парник из поликарбоната на бетонном фундаменте с украшениями Фундамент, отделанный камнем у парника из поликарбоната Парник из поликарбоната на ленточном фундаменте с деревом

Подготовка к постройке

Для точного понимания того, что же мы хотим получить, нам понадобятся чертежи, схемы, размеры.

Идея и чертёж

Но сначала нужно определиться с желаемой формой и материалом для каркаса нашего будущего парника. Хотя наиболее устойчивой к снеговым нагрузкам считается форма «домиком», но она довольно трудна в исполнении, и традиционно лучшей и самой простой является арочная форма.

Выбор формы парника диктуется вашими умениями и возможностями

Можно было бы вообще обойтись без фундамента или сделать свайный бетонный фундамент. Но он не решит главного - герметичности парника снизу. Туда могут проникать насекомые, гусеницы и слизни, и даже мыши.

Парник из труб на забетонированных стержнях - довольно сложное и непрактичное решение

Поэтому мы выбрали для нашей теплицы деревянную раму из бруса или доски, тщательно пропитанную антисептиком, уложенную прямо на землю, на подушку из песка и гидроизоляцию из рубероида.

Рама для нашего парника из бруса, уложенного на песчаную подушку и гидроизоляцию

На деревянную обвязку мы смонтируем каркас из полипропиленовых труб, на которые и будем крепить сотовый поликарбонат. Полипропилен (PP) - термопластичный полимер, созданный для жёстких условий эксплуатации. В зависимости от типа они выдерживают низкие (до -10 0 С) и высокие (до +110 0 С) температуры, устойчивы к агрессивным веществам, легко соединяются между собой, крайне долговечны.

Полипропиленовые трубы - отличное, простое и надёжное решение для такого парника

Поискавши в интернете, находим множество чертежей, и из них выбираем наиболее подходящий, средний по сложности и адаптируем его под необходимый нам размер.

Пример чертежа парника на штырях не вполне соответствует нашим целям, но показывает принцип его конструкции

Но на этом чертеже не видно принципа крепления труб между собой и к основанию с помощью фитингов. Ищем нужную схему.

Система креплений труб друг к другу и к основанию на саморезах с помощью фитингов

Не очень понятно, как именно делать двери. Ищем схемы соединения труб в плоскостных деталях и их навешивания на арочную конструкцию.

Принципы соединения труб в плоскостных деталях - дверей и форточек

Конкретизация и выбор материала

  1. Длина выбранного парника - почти 7 метров. Учитывая немалый размер теплицы и немалый вес пластикового покрытия, выбираем крепкие трубы: армированную стекловолокном PP-трубу диаметром 25 миллиметров с толщиной стенки 4 миллиметра.

    Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном VALTEC PP-FIBER PN 25

  2. Фитинги-крепления должны быть соответствующего диаметра. Их нам понадобится довольно много. Для крестообразного соединения труб нужны будут фитинги-крестовины.

    Фитинг-крестовина для полипропиленовых труб

  3. Для тройного соединения труб в торцах парника понадобятся тройники.

    Фитинг-тройник для полипропиленовых труб

  4. Для закрывания концов и укрепления труб на деревянной раме - заглушки. Поскольку стаканы, которые показаны на схеме, найти непросто, мы как раз и используем для этой цели обычные заглушки, закрепив в них трубы саморезами.

    Фитинг-заглушка для полипропиленовых труб

  5. Выбираем брус для рамы. Рама должна быть достаточно прочной, поэтому сечение бруса не должно быть меньше 150х150 миллиметров.

    Брус сосновый естественной влажности 150х150х6000 мм

  6. Нам понадобятся и крепкие массивные металлические уголки для усиления соединений рамы.

    Уголок крепёжный поможет капитально скрепить доски основания

  7. Поликарбонат продаётся в стандартных листах. Но толщину его можно выбрать в применении к нашим условиям. Поскольку у нас достаточно лёгкий парник, то можно приобрести поликарбонат толщиной 6 миллиметров. Всего уйдёт 4 листа.

    Виды поликарбоната: классификация по толщине и расположению рёбер жёсткости

    Очень важно выбрать качественный поликарбонат, если мы хотим иметь долговечную конструкцию.

    Сравнение поликарбоната разного качества через несколько лет эксплуатации

  8. Нам понадобится профиль для соединения листов поликарбоната, чтобы обеспечить предельную герметичность парника. Он состоит из двух частей - базы и защёлкивающейся на ней верхней части - крышки; быстро и надёжно крепить листы поликарбоната к каркасу, одновременно соединяя их между собой.

    Соединительный профиль «Полискреп» используют для монтажа массивных конструкций из сотового поликарбоната

  9. Для закрытия торцевых кромок листов поликарбоната мы приобретём торцевой профиль.

    Профиль торцевой для поликарбоната (6мм*2100мм б/цв)

Видео: как выбрать качественный поликарбонат

Видео: как правильно соединить сотовый поликарбонат

Расчёт всех материалов

Теперь мы можем свести в таблицу все комплектующие, которые мы выбрали, и высчитать, сколько их нам нужно и во сколько нам примерно обойдётся наш парник, учитывая среднюю действующую цену на материалы.

Не забудьте заложить в список комплектующих запас - лишние 10–15% - на брак и возможные неполадки при сборке!

Таблица: список материалов и примерная итоговая стоимость парника

Позиция Наименование Спецификация Количество Цена за единицу Цена (руб) Примечания
1 Пластиковая труба VALTEC PN25 Ø 25х4 мм 70 метров 50 руб/м 3500 Необходимо найти поставщика, у которого трубы продаются метражом, а не разрезанными на отрезки по несколько метров. Иначе расход труб сильно вырастет
2 Фитинг-крестовина SPK 18110 одноплоскостная Ø 25 мм 56 штук 20 руб 1120
3 Фитинг-тройник Энкор PPRC одноплокостной Ø 25 мм 14 штук 10 руб 140
4 Заглушка ПВХ Ø 25 мм 10 штук 10 рублей 100
5 Комплект зажимов для крепления плёнки к каркасу парника GRINDA 422317–25 (12 штук) Ø 25 мм 5 комплектов 70 руб/компл 300
6 Брус сосновый естественной влажности 150х150х6000 мм 3 штуки 1500 руб/шт 4500
7 Поликарбонат сотовый, толщина - 4 мм 2,1х6 м 4 листа 1 800 руб/лист 1 200
8 Профиль соединительный разъёмный HCP 6–16 (крышка) 6 м 3 штуки 540 1620
9 Профиль соединительный разъёмный HCP 6–16 (база) 6 м 3 штуки 540 1620
10 2,1 м 20 штук 50 1000
11 Уголок крепёжный усиленный 90х90х65х2,0 8 штук 20 руб/шт 160 рублей
12 Саморезы с термошайбами Около 4 кг По потребности
13 Пропитка антисептическая и гидрофобная Незначительное количество
14 Герметик По потребности
15 Петли для двери и форточки По потребности
Итого 21260 рублей (без учёта стоимости саморезов, термошайб, герметика, петель и пропитки)

Необходимые инструменты

  1. Молотки разных размеров.
  2. Гвоздодёр, монтировка.
  3. Рулетка, плотницкий метр.
  4. Лопата штыковая.
  5. Лопата совковая.
  6. Грабли.
  7. Гидроуровень или лазерный нивелир.
  8. Электропила (или - циркулярная пила, или простая ножовка).
  9. Дрель.
  10. Шуруповёрт.

Пошаговый процесс изготовления парника

  1. Выбираем место для грядок, которые нужно защитить парником. Место должно быть удобным, солнечным, близким к воде или водопроводу.

    Правила размещения парника в зависимости от расположения участка

    Очень важно разместить парник так, чтоб он не попадал под сильные порывы ветра или не оказался в аэродинамической трубе между двумя строениями (а то при большой парусности парник просто может унести). Кроме того, он не должен находиться под скатом крыши дома, чтобы его не заваливало дополнительным снегом; на склоне, чтобы его не заливало; в тени, чтобы снег долго не находился на его крыше; вблизи больших деревьев, чтобы поликарбонат не пробило ветками и не засыпало листьями осенью.

    Где нельзя ставить парник, чтобы он не подвергался неблагоприятным атмосферным воздействиям

    Надо помнить и об эстетике вашего участка - парник должен вписываться в общий ландшафт.

    Парник в ландшафте участка прекрасно выглядит

  2. Выравниваем с помощью лопаты и грабель по гидроуровню или лазерному нивелиру отведённое место. Важно сделать это очень тщательно, так как перекосы в конструкции могут деформировать или сломать поликарбонатные листы.
  3. Подсыпаем песок и ещё раз выверяем ровность площадки. Укладываем полосы рубероида для гидроизоляции.
  4. Если не планируем установку внутри парника горшков и лотков с землёй, то можно подсыпать плодородной земли и торфа, а можно сделать это и потом.


Парник мечта многих огородников. Но покупные конструкции зачастую не отвечают всем требованиям: то по размеру не подходят, то цена кусается. поэтому ничего не остается, как . К тому же оказалось, что это и не так уж сложно.

Поликарбонат - это основной материал, из которого будет сделан парник. Нам потребуется один лист размером 12 х 2,1 м. При построении конструкции нужно учитывать, что стандартная ширина поликарбоната составляет 2,1 м, поэтому все рассчеты делаются, исходя из нее.

Вам понадобится для изготовления парника из поликарбоната

Обязательно: сварочный аппарат лист поликарбоната 12x2,1 м дрель болгарка профильная труба 25x25 мм саморезы с пресс-шайбой цепочка 8 м ручки 8 шт. перчатки скотч краска по ржавчине дверные ручки 12 шт.

Желательно:
шуруповерт профилегибочный станок уплотнитель для дверей и окон.

Определившись с размерами грядки, на которой будет стоять ваш парник, а также исходя из размеров поликарбоната, нарезаем профильную трубу при помощи болгарки. Теперь можем приступать к самой ответственной части процесса - варке каркаса.

Делаем каркас для парника из поликарбоната

Ширина моей грядки составляет 0,9 м, а длина - 4,3 м, из этих данных и будем исходить. Нижний контур конструкции сделаем двойной.

Начнем с того, что сварим боковину контура. Расположим две обрезанные по размеру профильные трубы (А, Б) параллельно друг другу. Их длина должна соответствовать длине вашей теплицы, в моем случае она составляет 4,3 м. С одного из краев между профилями вставляем трубу поменьше (В) и приступаем к сварке. Приварив меньшую трубу и таким образом соединив между собой два профиля одинаковой длины, обработаем швы от сварки при помощи болгарки. То же самое проделаем с другой стороны, приварив вторую малую трубу (Г). В итоге у нас получился очень вытянутый прямоугольник.

Теперь вам необходимо найти и отметить середину конструкции парника. Отступите по 10 см в обе стороны от середины и в этих местах приварите по малому профилю (Д и Е). Таким образом, расстояние между ними должно быть 20 см.

По центру между профилями В и Д приварите еще одну малую трубу Ж. То же самое сделайте между профилями Е и Г, приварив между ними профиль 3.

Сделаем еще один такой «прямоугольник» - это будет вторая боковина контура.

После этого возьмем еще одну подготовленную профильную трубу длиной, равной ширине будущего парника (в данном случае 0,9 м).

Поставив прямоугольники вертикально, расположим трубу между ними и приварим ее к нижнему краю. Еще одну трубу приварим к верхнему краю. То же самое проделаем с другой стороны конструкции. У нас получилось «дно» парника.

Устанавливаем дуги для парника

Если хотите, чтобы ваш парник из поликарбоната был качественным и прослужил долго, лучше приобрести профилегибочный станок или как описано у нас, с помощью которого можно сгибать трубы.

Если вы не можете это себе позволить, предлагаю вам другой способ. Металлическую трубу можно согнуть в дугу, сделав на ней неглубокие надрезы на расстоянии 10 см друг от друга. Всего из профильной трубы необходимо изготовить восемь дуг. Я воспользовался , который у меня уже был.

Две дуги привариваем по краям конструкции и еще две - посередине каркаса, как раз в тех местах, где находятся малые профили (на расстоянии 20 см). То есть таким образом, чтобы расстояние между этими дугами было тоже равно 20 см.

Снова мысленно делим каркас пополам - справа находятся две дуги и слева тоже две. Две дуги, которые находятся справа, нужно соединить двумя профилями в верхней части. Для этого ищем середину у каждой из дуг, отступаем от нее на 10 см вправо и привариваем профиль. Затем отступаем от середины дуг на 10 см влево и привариваем второй профиль. Все те же действия проделываем со второй половиной каркаса

Теперь не соединенными остались только две центральные дуги, расположенные на расстоянии 20 см. Их тоже прикрепим друг к другу короткими отрезками профиля.

Делаем дверцы для парника из поликарбоната

У вас должны остаться четыре незадействованные дуги. Вот ими-то мы сейчас и займемся. Сделаем из них дверцы. Для этого разрезаем дуги пополам болгаркой и начинаем их подгонять под размер проема. Обратите внимание на то, что полудуги не должны плотно прилегать к каркасу, иначе вам впоследствии будет сложно открывать и закрывать парник.

На этом этапе работ придется позвать помощника, поскольку в одиночку произвести все манипуляции будет проблематично.

Две полудуги приставляем к сторонам проема парника и измеряем расстояние между ними (всего у парника четыре проема). Незабываем оставить зазор между дверцей и дугой (примерно 2 мм)! По замерам нарезаем профиль и привариваем эти детали к полудугам, соединив их сначала сверху, а потом снизу. Всего у вас должно получиться четыре дверцы.

Чтобы дверцы можно было открывать, необходима сделать что-то вроде петель. Для этого ставим раму двери в проем, с обеих сторон отступаем от верхнего края по 4 - 5 см. В отмеченных местах делаем сквозные отверстия (через полудугу дверцы и дугу каркаса) диаметром 8 мм. Затем вставляем в них по прутку диаметром 8 мм. Теперь дверцы могут открываться.

Каркас парника полностью готов, так что самое время покрыть его специальной краской, которая не даст конструкции заржаветь. Цвет можете выбрать любой. После окраски надо дать время конструкции, чтобы она как следует просохла. Только после этого мы можем приступать к обкручиванию каркаса.

Покрытие для парника из поликарбоната

Нарезаем лист поликарбоната сегментами по размерам уже готовой конструкции и начинаем обкручивать каркас.

Для крепления листов используем саморезы с пресс-шайбой размером 4,2x19 мм. Причем все сделанные надрезы на поликарбонате заклеиваем скотчем, для того чтобы исключить попадание влаги внутрь сот.

А в местах, где стыковка поликарбоната пилучилась неплотная, приклеиваем уплотнитель для дверей и окон.

На каждой дверце устанавливаем по две ручки, а также привариваем по две на торцах для удобной транспортировки конструкции.

Последний штрих по изготовлению парника из поликарбоната

Для того чтобы дверцы можно было зафиксировать в открытом положении, воспользуемся очень простым приемом. С торцов теплицы установите по двухметровой профильной трубе так. чтобы они располагались перпендикулярно поверхности земли. На концах этих труб закрепим саморезом цепь длиной 2 м. На крыльях теплицы также прикрепим по саморезу. Затем, отпилив у них шляпки, получим штырьки, за которые можно цеплять цепь и таким образом фиксировать дверцы в открытом положении.

Ход работ по изготовлению парника из поликарбоната


1 . Свариваем боковину контура;
2 . Свариваем «дно» парника из поликарбонат;
3 . Делаем

В наше время теплицы сделанные из поликарбоната пользуются весьма значительной популярностью у фермеров и обычных любителей дачной жизни. В данной статье мы пошагово рассмотрим процесс строительства теплицы из поликарбоната, а также рассмотрим все плюсы и минусы теплиц сделанных по данной технологии.

Преимущества теплицы из поликарбоната по сравнению с аналогами

Перед тем, как начать рассматривать технологию строительства давайте отметим, что теплица из поликарбоната обладает следующими преимуществами в отличии «классических» материалов для строительства теплиц, например:

  • Прочность материала. Доказано, что поликарбонат по сравнению с полиэтиленом или стеклом, обладает более высокими качествами прочности и способен переносить физические воздействия лучше чем аналоги. Так например, поликарбонат не подвержен излишней нагрузки на крышу в зимний период. Обычно от этого не застрахованы теплицы сделанные из стекла и зимой от излишней снеговой нагрузки стекла могут потрескаться и прийти в негодность.
  • Поликарбонат в отличии от стекла менее подвержен воздействию ультрафиолета, что позволяет растениям, которые выращиваются в теплице из поликарбоната меньше облучаться ультрафиолетовыми лучами.
  • Обладает высокими (по сравнению с аналогами) качествами по теплоизоляции за счет того, что поликарбонат — это двухслойный материал.
  • Устойчив к температурному режиму. Теплица из поликарбоната может выдержать, как сибирские морозы (до — 50 градусов С), так и крымские жаркие дни (до + 60̊С).
  • Материал легко поддается сверлению, гибкий (при нагревании), что делает его достаточно комфортным при работе. Кроме этого материал достаточно легок и разбит на удобные листы. Листы поликарбоната обычно имеют размеры 600*210 см, что при правильном подходе делает возможным укрыть теплицу 3-4 листами.
  • Важным преимуществом является то, что в отличии теплицы из стекла, теплица из поликарбоната способна рассеивать солнечный свет, из-за этого снижается шанс горения растений в условиях высокой температуры.
  • И последним преимуществом поликарбоната является его стоимость. Средняя стоимость теплицы из поликарбоната обходится гораздо дешевле теплицы из стекла.

В данном материале мы часто упоминаем теплицу из стекла. Советуем ознакомиться со статьей о том, как сделать . Пошаговая технология сопровождаемая картинками поможет вам понять технологию на 100%.

Недостатки теплицы из поликарбоната


Про преимущества поликарбонатных теплиц мы уже отметили, но у данного материала есть и свои недостатки:

  • Долговечность поликарбоната. В условиях избытка солнечного света поликарбонат подвержен, так называемому «выгоранию», что может привести к его скоропостижному износу, который к своей очереди приведет к хрупкости всей конструкции.
  • Качество листов поликарбоната. Есть риск купить некачественные листы поликарбоната. Обычно лист весит около 10 кг. перед покупкой обязательно попросите взвесить лист если его вес будет меньше 10 кг, то воздержитесь от покупки т.к. скорее всего перед вами низкокачественный материал, который может вызвать большие проблемы в будущем.
  • Трудности при дополнительном обогреве теплицы. Поликарбонат, как любой пластик является достаточно легкоплавким материалом, что затрудняет установку в теплицу печного отопления. Но народные умельцы способны решить и эту проблему, если вам интересно почитать про тогда посмотрите материал на нашем сайте.

Определяемся с выбором фундамента для теплицы из поликарбоната

Существует много разновидностей фундаментов которые можно использовать для теплиц. Все зависит от ваших предпочтений. Если вы собрались основательно установить теплицу в определенное место на вашем участке на долгие годы, тогда рекомендуется использовать ленточный, кирпичный или фундамент на винтовых сваях (новинка на рынке).

Но если теплица на вашем участке все же сезонное или временное явление, тогда рекомендуется использовать легкий фундамент из бруса, которые возводится за несколько часов работы.

Кроме сезонности важным условием для выбора типа фундамента для теплицы является залегание грунтовых вод на участке. Если уровень грунтовых вод находится на низком уровне, то в качестве фундамента вполне подойдет ленточный или кирпичный фундамент, который отличается своей надежностью. В противном случае (если уровень грунтовых вод находится высоко), то не подойдет, т.к. возникают риски деформации ленточного фундамента, а вместе с ним и всей конструкции теплицы.

При высоком залегании грунтовых вод используйте универсальных тип фундамента — это винтовые сваи или фундамент из бруса.


Какой вариант фундамента выбрать решать в любом случае вам. Ниже мы приведем описание всех типов фундаментов для теплицы, но проект фундамента — это только первая задача с которой вам придется столкнуться на этапе строительства теплицы, поэтому внимательно подойдите к решению данного вопроса.


Фундамент для теплицы из кирпича

Кроме легкого и недолговечного фундамента из бруса перед домашним мастером встает вопрос, может сделать надежный и основательный фундамент? Если вы действительно задумались об этом, тогда представляем вашему вниманию отличное решение — это фундамент из кирпича с ленточным цементным основанием.


Такой фундамент может прослужить не один десяток лет, но здесь как всегда на срок влияет правильность его возведения. Рассмотрим процесс возведения фундамента из кирпича в деталях.

  1. Первым делом делаем траншею глубиной от 40 до 60 см. будет вполне достаточно. Затем на песчаную подушку заливаем бетонное основание.
  2. Укладываем ряд кирпичной кладки. Количество рядов кладки из кирпича зависит только от вашей фантазии, чем вы хотите выше теплицу, тем больше рядов можете установить.
  3. Далее укладываем слой рубероида для гидроизоляции.
  4. Прикручиваем анкерными болтами нижнюю обвязку. Обвязку можно будет сделать даже из бруса.

Ниже на фото рассмотрим пошаговую инструкцию по строительству кирпичного фундамента для теплицы из поликарбоната.



Фундамент для теплицы из бруса

Фундамент сделанный из бруса — это простое решение для тех, кто не желает долго возиться с возведением фундамента. Для возведения данной конструкции потребуется:

  • Брус диаметром 50*50 мм.
  • Железные колышки для крепления бруса к земле (при условии если вы не делаете его на винтовых сваях или на кирпичном основании) и олифа.
  • Олифа требуется для того, чтобы предостеречь древесину от преждевременного гниения из-за прямого воздействия с почвой и погодными условиями (сырость, дождь, конденсат).

Перед тем, как мы подойдем к технологии возведения фундамента из бруса, отметим что фундамент из бруса можно закрепить не только на землю (из-за чего он быстро сгниет), но и на кирпичные опоры или на винтовые сваи, а затем сделать — это самый оптимальный вариант.


Крепление каркаса к фундаменту из бруса (обвязке из бруса)

Теплица из поликарбоната в большинстве случаев требует усиленный каркас. Именно каркас — это основа конструкции при возведении теплицы из поликарбоната. Каркас можно сделать из различных материалов, но основными материалами являются:

  • Деревянный брус;
  • Алюминиевые направляющие;
  • Металлические трубы;
  • Металлический уголок и т.д.

Народные умельцы в основном пользуются деревянными брусом при возведении элементов каркаса, но дерево как уже отмечалось выше достаточно сильно подвержено гниению и вторым недостатком является — сложность разбора конструкции на зимний период. При использовании деревянного каркаса — это становится проблемной задачей. Рассмотрим различные варианты каркаса для теплицы на брусовом фундаменте.

Крепление деревянного каркаса к фундаменту из бруса

Крепление деревянного каркаса можно осуществить несколькими способами. Все зависит от ваших способностей и умений пользоваться пилой и топором. Ну а если вам знакомы азы плотницкого дела, тогда эта работа не добавит вам трудностей. Итак, существуют следующие способы соединения рядовых стоек каркаса из бруса:

  • Метод полной вырубки.
  • Метод частичной вырубки (в полбруса).
  • Крепление с помощью металлического уголка.

Способы крепления стоек из бруса к фундаменту из дерева

Какому из этих методов отдать предпочтение при возведении каркаса — это вопрос умений и навыков. Крепить брус однозначно легче с помощью металлического уголка (он должен быть не менее 2 мм в ширину). Надежнее будет зафиксировать брус с помощью метода полной вырубки, но при условии что вы способны правильно исполнить этот вид работ.

Когда стойки закреплены в нижние крепления неважно каким способом (полной вырубки, в полбруса или с помощью металлических уголков). Для того, чтобы стойки не расшатались до момента верхней обвязки (монтажа верхней удерживающей балки), необходимо сделать специальные укосы на каждую стойку. Укосы помогут зафиксировать еще не сформировавшуюся конструкцию каркаса теплицы.


Деревянная теплица из поликарбоната на фундаменте из бруса

Итак, в предыдущей главе мы рассмотрели процесс создания деревянного фундамента, а затем крепление деревянного каркаса к брусу. Пришло время пошагово рассмотреть создание деревянной теплицы из поликарбоната.

Последовательность работ:

  1. Устанавливаем деревянный фундамент из бруса. Фундамент делаем на кирпичных столбах, на винтовых сваях или на земле. Если выбираем последний вариант (фундамент на земле), тогда вырываем траншею, укладываем слой песка, далее укладываем кирпичную подстилку высотой минимум в 2 кирпича или песчаноцементный блок, далее двойной слой рубероида и наконец деревянную балку обвязки.
  2. Когда фундамент закончен. Начинаем крепить стойки каркаса. Стойки каркаса крепят по технологии «влапу» или «вполдерева», для надежности можно зафиксировать металлическим уголком. Кроме уголка стойки фиксируют укосами.
  3. Стойки готовы. Делаем верхнюю обвязку из бруса по технологии нижней обвязки.
  4. Настал этап возведению крыши. Крышу можно сделать, или овальную. Пошаговую инструкцию по возведению деревянной теплицы из поликарбоната можете посмотреть на фото ниже.

Крепление металлического каркаса к брусу

На обвязку из бруса железный каркас крепится с помощью анкерных болтов, но способы крепления лучше продумать заранее. На фотографии ниже изображен процесс крепления каркасных металлических направляющих как раз с помощью анкерных болтов к обвязке из бруса.


Крепление алюминиевого каркаса к фундаменту из деревянного бруса

Как уже отмечалось выше каркас можно сделать не только из металла и дерева, но и из алюминиевых направляющих. Алюминиевый каркас — это довольно практичный материал, который легко подвергается распилу с помощью лобзика по металлу и вкручиванию в него саморезов как для фиксации к обвязке из бруса, так и для фиксации поликарбоната к направляющим из алюминия.

Главное в данном случае — это просверлить все отверстия заранее. Это позволит не деформировать конструкции в результате просверливания отверстий в неудобном положении.


Делаем каркас теплицы из пластиковых (полипропиленовых) труб

Хотелось бы отметить, что приведенные выше способы строительства теплицы из поликарбоната имеют много преимуществ, но и один недостаток — это их сложность в предмете демонтажа. Демонтаж обычно нужен, когда мы не планируем оставлять теплицу на зимний или весенний период, а хотим пользоваться теплицей из поликарбоната только летом. На помощь приходят пластиковые трубы.

Полипропиленовые трубы — это отличный помощник для возведения теплицы практически любой формы. Трубы легко поддаются резке с помощью обычного лобзика, что позволяет произвести монтаж теплицы практически без проекта. Кроме этого в отличии от деревянного каркаса, в полипропиленовых трубах не образуется конденсат, что не приводит к появлению плесени и как правило к преждевременному износу конструкции из-за погодных условий.


Единственным вопросом с которым нужно будет определиться заранее — это каркас теплицы будет разборным или стационарным. Разборный каркас скручивается с помощью шурупов, а стационарный каркас сваривается навечно.

На фотографии выше был приведен пример простейшей теплицы из пластиковых труб, но как вы понимаете при незначительном увеличении ветра или под воздействием других погодных условий данная конструкция может быть подвергнута деформации, а виной всему слишком легкий вес конструкции и отсутствие основы под каркас.

Основа для каркаса из полимерных труб

В качестве основы для каркаса, которая будет придавать жесткость нашей конструкции понадобятся следующие материалы:

  1. Деревянный брус толщиной 6 или 8 мм. для возведения ребер жесткости. Длинной брус должен соответствовать необходимым габаритам вашей теплицы.
  2. Брус для создания основы фундамента (если вы еще его не сделали).

Последовательность работ:

  1. Делаем фундамент из бруса и крепим его к почве с помощью металлических кольев.
  2. Собираем каркас теплицы из пластиковых труб. Крепление осуществляем с помощью специальных крестовин предназначенных для пластиковых труб.
  3. Крепление поликарбоната к пластиковым трубам осуществляется с помощью саморезов. Если не удается легко вкручивать саморезы, тогда отверстия в трубах лучше всего просверлить, а затем вкручивать саморезы.

На фотографии ниже приведен пошаговый алгоритм строительства теплицы из полипропиленовых труб. Для крепления используются фитинги и крестовины.



Продолжение монтажа каркаса

На рисунке выше приведен образец крепления каркаса для полиэтиленовой пленки, т.к. ребра жесткости практически отсутствовали, а альтернативой балки перекрытия выступает полипропиленовая труба. Но надеемся идея понятна, что если в качестве покрытия будет использоваться поликарбонат, то и каркас нужно будет укреплять, делая его более жестким.

Для более подробной информации о строительстве теплицы из полипропилена предлагаем посмотреть видео на эту тему.

Видео — теплица из ПВХ труб своими руками (длинна 4 метра)

Покрытие теплицы поликарбонатом

Мы уже рассмотрели материал про то как сделать фундамент для теплицы и какие разновидности фундаментов существуют. Далее мы осветили все вопросы, которые касаются возведению каркаса для теплицы и формирования ребер жесткости. В свою очередь в данной главе давайте рассмотрим вопросы покрытия теплицы поликарбонатом.

Для теплиц обычно используется поликарбонат 6 и 8 мм. Для парников подойдет материал шириной 4 мм, а если ваша задача построить зимнюю утепленную теплицу, тогда смело можете покупать поликарбонат шириной в 10 мм.

Узнайте, ознакомившись с рассматриваемыми возможными вариантами в специальной публикации на нашем портале.

Поликарбонат — это достаточно гибкий материал, что позволяет осуществлять его раскройку и монтаж без особых усилий. Данный материал привлекает к его использованию своей прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам.


При креплении поликарбоната желательно не делать горизонтальную поверхность на крыше, т.к. конденсат образующийся на крыше должен скатываться по вертикальной поверхности листов на землю.


Для крепления поликарбоната к каркасу из полипропиленовых труб народными умельцами чаще всего используется схема крепления с помощью пластиковых серег или алюминиевых скоб. Но стоит отметить, что производители не рекомендуют использовать данный способ крепления поликарбоната.


Крепление поликарбоната с помощью профилей

Производители рекомендуют крепить поликарбонат исключительно с помощью профилей, т.к. именно данный способ крепления позволяет герметично покрыть теплицу поликарбонатом, кроме этого он обеспечит быстрый процесс крепления и надежность конструкции. Крепление с помощью профиля предусматривает финансовые затраты на соединительном профиле, но качество соединений будет значительно выше.

Для крепления саморезов к металлическому каркасу в обязательном порядке необходимо просверлить отверстия заранее, а затем уже производить крепление поликарбоната на саморезы. Обратите внимание, что к выбору саморезов и уплотнительных шайб к ним нужно подойти с особой внимательностью. Рекомендуется использовать саморезы с термошайбами обладающими широкой площадью опоры, т.к. именно это позволит сохранить карбонат в целостности и предотвратить появление конденсата.

Узнайте, как сделать , с описанием от планирования до отопления и освещения, в соответствующей публикации нашего портала.

Видео — технология соединения листов поликарбоната между собой

Видео — строительство теплицы из поликарбоната своими руками

Видео — сборка теплицы из поликарбоната


Для того чтобы ваша теплица сделанная из поликарбоната служила вам верой и правдой, а растения которые вы выращиваете всегда имели высокую урожайность нужно соблюдать простые правила ухода за теплицей:

  1. Каждую весну протирайте стены теплицы влажной тряпкой с мыльным раствором, но не добавляйте в раствор щелочи.
  2. В разъемах и местах стыков листов поликарбоната зачастую образуется плесень, насекомые и другая живность. На этапе строительства постарайтесь заделать все стыки с помощью герметика. Это относится также к местам прохождения кабеля освещения, проводки, дымохода от печи и т.д.
  3. В зимнее время года сметайте излишние снежные массы с каркаса теплицы. Это позволит вам делать профилактику от деформации поликарбоната.

В качестве заключения

В данном материале мы познакомились с таким материалом поликарбонат, а также рассмотрели несколько вариантов постройки теплицы из данного материала. Вашему вниманию были предложены:

  1. Деревянная теплица из поликарбоната, которая отличается своей экологичностью, но срок службы 10-15 лет.
  2. Теплица сделанная из металлических и алюминиевых каркасов, постройка которых требует усилий, но обладает большой надежностью.
  3. Теплица сделанная из полипропиленовых (ПВХ) труб. Данный вариант изготовления теплицы потребует минимальное (по сравнению с аналогами) количество времени, но надежность оставляет желать лучшего.
  4. И наконец, теплица из полипропиленовых труб с усиленным каркасом из бруса. Данный вариант теплицы отлично подойдет для круглогодичного использования на дачном участке.

На каком варианте теплицы остановиться выбирать вам. Ждем ваших комментариев к материалу.

С наступлением посадочного сезона каждый огородник стремится как можно лучше подготовиться к началу высадки овощных культур.

При этом искренние приверженцы дачного земледелия стараются собственноручно вырастить рассаду на своем участке. Для этого совсем не обязательно строить больших размеров , а вполне можно обойтись сооружением мини-теплицы .

    Особенности конструкции

    Мини-теплицы из поликарбоната – компактные и легкие сооружения , в которых можно овощных культур. Сотовый поликарбонат является отличным вариантом для покрытия теплиц.

    Он представляет собой двухслойный материал с расположенными внутри рядами ячеек. Поликарбонат гораздо прочнее , намного легче и хорошо гнется, что позволяет придать ему форму арки.

    Мини-теплица, оборудованная этим материалом, обладает такой же степенью теплоизоляции , как и конструкция из рам с двойными стеклами.

    Такое сооружение можно успешно использовать на приусадебных участках частных домов, также оно является незаменимым вариантом для дачников-огородников.

    Плюсы и минусы

    Как и любая конструкция, мини-теплица из поликарбоната имеет положительные и отрицательные стороны . К преимуществам можно отнести следующие показатели:

    • легкий и простой монтаж конструкции;
    • высокая степень теплоизоляции;
    • отличный уровень световой прозрачности (не менее 92%);
    • защищенность растений от ультрафиолетовых лучей, благодаря наличию специального покрытия;
    • прочность материала (в 200 раз больше, чем у стекла) и способность противостоять ударным нагрузкам;
    • поликарбонат устойчив к воздействию агрессивных сред и обеспечивает растениям хорошую защиту от кислотных осадков;
    • благодаря небольшому весу обшивки (в 16 раз легче стекла) снижаются расходы на несущие детали сооружения.

    Недостатки конструкции из поликарбоната:

    • торцы покрытия не следует оставлять открытыми, так как в ячейки могут проникнуть влага и насекомые, в результате чего произойдет образование грибка и плесени и ухудшение эксплуатационных свойств материала и всей мини-теплицы;
    • очищать листы от скоплений пыли и грязи необходимо очень осторожно, используя при этом мягкие материалы и нейтральные моющие средства;
    • средства, содержащие солевые, щелочные, эфирные и хлористые компоненты использовать запрещено;
    • нельзя также применять абразивные пасты и острые предметы, чтобы не повредить покрытие, защищающее от ультрафиолета.

    Фото

    Варианты мини теплицы из поликарбоната (фото см. ниже):








    Что можно выращивать?

    Поликарбонатная мини-конструкция отлично подойдет для выращивания различных видов рассады , низкорослых культур и даже небольшого количества овощей.

    , – рассада этих растений может быть выращена в условиях уменьшенного варианта теплицы. Также в ней можно выращивать скороспелый , фасоль.

    При выращивании перца не следует высаживать внутри сооружения сладкий и горький сорта вместе , так как в этом случае будет сложно избежать переопыления.

    Строим своими руками

    Существует несколько вариантов строительства поликарбонатной мини-теплицы. Ниже будут рассмотрены две возможных модели.

    Заглубленная мини-теплица

    Оптимальная температура для строительства поликарбонатной теплицы – 10-12°С, так как при температуре превышающей этот показатель, листы материала увеличиваются в объеме , а в дальнейшем при снижении температуры они уменьшатся.

    Заглубленный вариант теплицы отличается простым устройством и способен хорошо удерживать тепло , которое выделяется при прении навоза. Длина сооружения может быть любой (в пределах разумного). Как правило, такие конструкции сооружаются не длиннее трех метров.

    Ширина должна составлять не более 1,5 м . При большой ширине мини-теплицы с ней неудобно работать, тогда как сооружение маленькой ширины не способно вместить необходимое количество навоза, в результате чего обогрев будет недостаточным.

    Уровень углубления зависит от условий, в которых будет использоваться конструкция: для низких температур оптимальной будет глубина 80 см , а при использовании теплицы во время небольших холодов достаточно будет 30 см.

    Верхнее заполнение котлована – почва (толщина слоя 20 см), остальная часть заполняется навозом .

    Поликарбонатная конструкция устанавливается на бревенчатое обрамление, которое монтируется по кругу котлована. Для обрамления используют бревна диаметром 100-150 мм.

    Чтобы защитить древесину от воздействия влаги ее следует обработать горячей олифой или закрыть по периметру кусками старого линолеума. Крыша мини-теплицы может иметь различную конструкцию: арочную, одно- или двухскатную. Здесь же речь пойдет об односкатной конструкции.

    Каркас крыши можно собрать из деревянных брусьев. Сначала сколачиваются или скручиваются саморезами боковые элементы конструкции, которые представляют собой детали треугольной формы (низ деталей должен соответствовать ширине котлована ).

    Далее готовые «треугольники» по углам скрепляются между собой брусками, длина которых определятся исходя из длины котлована. Верхний и нижний бруски также следует скрепить между собой 2-3 поперечными рейками.

    Каркас готов. Остается закрыть его со всех сторон (кроме низа) кусками поликарбоната, закрепив их посредством саморезов, и проклеить скотчем места прилегания листов к дереву.

    Откидная крышка в такой конструкции не предусмотрена , поэтому во время работы сооружение необходимо будет на время полностью снимать.

    Передвижная мини-теплица

    Это практичный и экономичный вариант компактной теплицы, который сохраняет тепло не хуже, чем заглубленная конструкция. Такую модель можно использовать при стабилизировавшейся температуре , во второй половине весеннего сезона. Оборудованную колесами мини-теплицу можно при необходимости легко передвигать по участку.

    Для изготовления мини теплицы из поликарбоната своими руками, понадобятся :

    • опорная рама;
    • четырехколесное приспособление;
    • фанерный лист для обустройства дна;
    • два бруска, при помощи которых будут крепиться стропильные ноги;
    • поликарбонат ;
    • саморезы.

    Для сборки опорной рамы используют небольшой толщины бруски, которые скрепляют встык при помощи саморезов. Колеса можно прикрепить к ножкам-стойкам . Боковые бруски мини-теплицы служат обвязкой, к которой крепятся стропильные ноги.

    Наверху монтируется крыша двухскатной конструкции, которая собирается из рам оборудованных поликарбонатом, закрепленным при помощи саморезов.

    С торцов конструкцию стоит оснастить откидными дверцами , чтобы можно было проветривать теплицу. Дно конструкции застилается пленкой и засыпается навозом и почвой.

    Мини-теплицы из поликарбоната – отличная альтернатива традиционным стеклянным вариантам. Легкость и прочность материала в сочетании с простотой сборки и монтажа при сооружении тех или иных моделей побуждают сделать выбор в пользу поликарбонатных конструкций.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Сегодня парник можно встретить практически на каждом приусадебном участке. Это нехитрое сооружение позволяет не просто на пару месяцев продлить теплый сезон, но и в разы повысить урожайность культурных растений. В парниках можно выращивать практически любую культуру. Наиболее часто в этих теплых и уютных сооружениях растут огурцы, томаты, баклажаны и болгарский перец.

Чтобы внести ясность, стоит рассмотреть различия между парником и теплицей, ведь многие не знают, чем они отличаются друг от друга.

  1. Теплица . Для поддержания положительной температуры теплице необходим солнечный свет, хотя могут использоваться и вспомогательные источники энергии, такие как уголь, газ, дрова или мазут. Теплица имеет гораздо большие размеры, нежели парник, что позволяет взрослому человеку находиться внутри.

  • Парник . Это абсолютно самодостаточная энергетическая система. Приток тепловой энергии достигается за счет биологического распада органических материалов (компоста, навоза и т. п.) и возникающего под действием солнечных лучей парникового эффекта. В парниках практически никогда не бывает дверей. Для доступа к растениям полностью снимается или откидывается его верхняя часть. Парник удобно использовать для выращивания рассады, тогда как взрослым растениям лучше подойдет более просторная теплица.
  • Все виды парников имеют своей главной задачей сохранение внутренней тепловой энергии, поэтому при выборе материала и конструкции постройки самое пристальное внимание следует уделить минимизации потерь тепла.

    Из чего лучше сделать парник?

    Еще пару десятилетий назад такой вопрос мог показаться попросту неуместным. В ту пору каркас для парника выполняли из любых подходящих подручных материалов, а в качестве укрывного материала выступала безальтернативная полиэтиленовая пленка (которую еще нужно было постараться найти в магазинах). Пленка закреплялась на дугах, а ее поднятием и опусканием регулировался уровень температуры внутри парника. Из недостатков такого парника можно отметить небольшой срок службы полиэтиленовой пленки – ее редко хватало более чем на два дачных сезона; из достоинств – сравнительную дешевизну полиэтилена.

    На заметку! Более продвинутой и удобной конструкцией считался застекленный парник. Стекло лучше пропускало солнечные лучи и имело гораздо больший срок службы. Главными недостатками была хрупкость и опасность занесения в почву острых осколков.

    Сегодня первые две разновидности парников все еще можно встретить на дачных участках, но пальму первенства, вне всякого сомнения, взяли парники из . Этот материал имеет потрясающие свойства – он легкий, прочный, гибкий, прозрачный, отлично проводит тепло внутрь парника, но весьма неохотно отдает его в атмосферу. Единственное, что все еще удерживает некоторых дачников от его покупки – достаточно высокая стоимость.

    Какой вид поликарбоната предпочесть?

    Сегодня на рынке представлены две разновидности поликарбоната:

    • монолитный;
    • сотовый.

    Напоминает гибкий лист стекла, может быть разной толщины и цвета. Срок службы может достигать нескольких десятков лет. При равной толщине стоит несколько дороже сотового. Чаще всего используется в строительстве ограждений, козырьков, навесов и т. п.

    Конструктивно представляет собой два тонких полимерных листа, соединенных между собой расположенными через равные промежутки ребрами жесткости. Полости, заполненные воздухом, обеспечивают этому виду материала потрясающие теплоизоляционные качества, что делает его идеальным вариантом для строительства теплиц и парников. От монолитного отличается несколько меньшей стоимостью и меньшим сроком службы.

    Цены на сотовый поликарбонат

    сотовый поликарбонат

    Что выгоднее – купить готовый парник или построить самому?

    Чтобы понять разницу, достаточно сравнить суммарные затраты на приобретение материалов для самостоятельной постройки со стоимостью заводского комплекта.

    Таблица. Что потребуется для постройки стандартного парника средних размеров.

    Наименование Количество, шт. Стоимость за шт., руб. Общая стоимость, руб.
    Стандартный лист поликарбоната толщиной 4 мм 1 2000 2000
    Оцинкованная труба квадратного сечения 20х20х1,5 мм 22 50 1100
    Саморезы, электроды, петли, прочие расходные материалы - - 500

    Итого: общая стоимость постройки односкатного парника габаритами 3х1,2х1,8 м обойдется примерно в 3 600 руб.

    В магазинах комплект для установки похожего парника обойдется существенно дороже. Впрочем, если средства позволяют, а сэкономить время и силы очень хочется, можно предпочесть и такой вариант. Еще один плюс парника заводского изготовления – все его детали идеально подогнаны друг к другу, а хозяин дачи будет избавлен от возможных ошибок при проектировании/сборке.

    Основные конструкции парников из поликарбоната

    Рассмотрим самые популярные конструкции парников из поликарбоната.

    1. Углубленный парник. Используется достаточно редко. Представляет собой глубокую траншею, по периметру которой строится обвязка и устанавливается крытый каркас. Главный плюс такого парника – лучшее энергосбережение за счет сокращения охлаждаемой поверхности. Минус – сложность изготовления и статичность конструкции.

  • . Особенности такой конструкции позволяют беспрепятственно подходить к растениям с любой стороны, а также более эффективно проветривать пространство внутри парника.
  • Парник-хлебница (улитка). Арочная конструкция, состоящая из двух взаимно независимых поверхностей. Полукруглые стенки на шарнирах могут легко сдвигаться, открывая доступ к растениям для полива, прополки или сбора урожая. Существуют модели как с одной, так и с двумя подвижными створками.
  • Бельгийский парник. Односкатная конструкция с плоской крышей. Чаще всего используется для выращивания высоких культур.
  • Нужно ли строить фундамент?

    Чтобы парник не унесло сильным порывом ветра, а вся конструкция была достаточно жесткой и устойчивой, стоит обязательно сделать фундамент. Это отнимет совсем немного времени и позволит при необходимости запросто перенести парник на новое место.

    Вот нехитрый набор материалов, которые потребуются для строительства фундамента:

    • деревянный брус 12х12 мм;
    • рубероид;
    • саморезы по дереву;
    • ножовка;
    • рулетка;
    • антисептик;
    • лопата.

    По периметру возводимой конструкции выкапывается траншея, шириной и глубиной превосходящая брус на 5-7 мм. В траншею укладывается рубероид. Далее подготавливаются отрезки бруса необходимой длины и обрабатываются антисептическим составом. После этого брус укладывается в траншею, а края рубероида заворачиваются в сторону фундамента (при необходимости рубероид можно закрепить на брусе строительным степлером). Остается надежно скрепить брусья саморезами – фундамент готов.

    Цены на рубероид

    рубероид

    Какой материал выбрать для строительства каркаса?

    Каркас служит своего рода скелетом, на котором держится вся конструкция парника. Поэтому подходить к выбору материала здесь необходимо с особой тщательностью. Самым недорогим и распространенным вариантом является каркас из дерева. Дерево легко обрабатывается, стоит недорого, однако и служит гораздо меньше. Обычный парник из необработанного дерева редко служит больше 3-4 лет. Впрочем, если деревянные детали предварительно обработать антисептиком, срок службы конструкции можно повысить до 10 лет.

    Более дорогим, но и более долговечным вариантом может стать применение металлического профиля. Минусы такого варианта – более сложный монтаж (особенно при строительстве парника своими силами), а также подверженность металла коррозии.

    На заметку! Самым практичным вариантом может стать использование оцинкованного профиля. Впрочем, таких парников достаточно немного ввиду их большой стоимости.

    Рассмотрим самый простой вариант — деревянный каркас для парника. Для работы потребуется деревянный брусок 50х50 или 40х40 мм, доска, толщина которой составляет 25-30 мм, а ширина — 100-150 мм, рейка 30х20 см, антисептик, металлопластиковые водопроводные трубы диаметром 20-25 мм, крепежные уголки.

    Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению деревянного каркаса для парника.

    Шаги, иллюстрации Описание действий

    На фундаменте или просто выровненной площадке сооружают короб. Его делают из обрезной доски 25-30 мм толщиной. Доски плотно подгоняют друг к другу и собирают в щиты необходимого размера с помощью отрезков рейки 20х30 мм. Высота парника завит от количества досок и может составлять от 20 до 50 см. Высокий короб делают при устройстве теплой грядки внутри парника.

    Щиты выставляют по разметке и крепят их концы к угловым стойкам из бруска 50х50 мм с помощью саморезов или уголков. Верх стоек срезают под углом 45 градусов. Короб изнутри тщательно обрабатывают антисептиком, высушивают и закрывают стенки гидроизоляционным материалом – рубероидом или аналогами. В северных регионах стенки можно дополнительно утеплить пенопластом или полистирольными плитами.

    Балки и стойки образуют торцовые стенки. Среднюю стойку делают из бруска 50х50 мм, ставят ее строго по центру торцевых стен и крепят к доскам на уголки и саморезы. Балки из бруска 50х50 мм размечают по месту, прикладывая их к угловым и средним стойкам, выпиливают в размер. При использовании в качестве покрытия пленки рекомендуется обработать брусок - снять фаску и зашкурить.

    Крепят балки с помощью уголков. Для соединения с угловыми стойками используют уголки на 135 градусов, для крепления к средней стойке – на 45 градусов. При отсутствии нужных уголков можно использовать перфорированную металлическую полосу. Ее разрезают на отрезки 8-10 см и закрепляют на 6-8 саморезов в каждом узле. Стальные уголки без защитного покрытия нуждаются в покраске, оцинкованные можно не обрабатывать.

    Промежуточные стойки делают также из бруска 50х50 мм. Прикладывают их к стенке и размечают по месту, закрепляют изнутри с помощью стальной перфорированной полосы. Расстояние между стойками должно быть 40-50 см, их количество зависит ширины парника. Изнутри для укрепления конструкции можно закрепить косынку из обрезков фанеры.

    Коньковый брус из бруска 50х50 мм укладывают на средние стойки и закрепляют на уголки. Вынос конькового бруска с обеих сторон должен быть не менее 15 см – к нему при эксплуатации парника крепят закатанную в рулон пленку. С бруса снимают верхние фаски и ошкуривают во избежание повреждения пленки.

    Стропильные рамы выполняют из металлопластиковых труб – их удобнее гнуть в нужных местах, к тому же они сохраняют форму. Шаг установки труб – 0,5-0,8 м. В качестве шаблона можно использовать одну из торцовых стен. Трубу прикладывают к угловым стойкам и балкам и отмечают места сгиба. Гнут трубы с помощью пружинного трубогиба.

    Крепят стропильные рамы с помощью перфорированной металлической полосы и саморезов. В нижней части трубы прихватывают на 2-3 хомута. Вверху в месте крепления к коньку необходим горизонтальный участок трубы длиной 5 см для лучшего прилегания к бруску. Там достаточно одной точки крепления.

    Особенности монтажа поликарбоната

    После завершения работ по строительству фундамента и каркаса парника следует приступать к монтажу листов поликарбоната.

    Здесь могут пригодиться следующие инструменты:

    • и герметизирующая ленты;
    • маркер;
    • листы поликарбоната;
    • специальные саморезы с ;
    • дрель;
    • ручная циркулярная пила.

    Чтобы парник смотрелся красиво и эстетично, необходимо нарезать листы поликарбоната максимально ровно. Лучше всего подойдет для таких целей ручная циркулярная пила. Срез получается ровным и прямым.

    После подготовки всех элементов конструкции стоит дополнительно обработать торцы поликарбоната. Чтобы предотвратить проникновение пыли и влаги, один из торцов следует аккуратно проклеить герметизирующей лентой. Если этого не сделать, полимер может преждевременно потемнеть, что отрицательно скажется на количестве солнечного света, получаемого растениями. Противоположный торец лучше проклеить перфорированной лентой. Это поможет избежать образования конденсата, а также эффективно защитит от попадания пыли и мусора.

    Для закрепления нарезанных кусков поликарбоната на каркасе парника стоит приобрести специальные саморезы с термошайбами.

    Термошайба, с одной стороны, поможет не перетянуть саморез, что для сотового поликарбоната является очень важным моментом. Излишне затянутый саморез приведет к сминанию сотовой структуры листа, что может явиться причиной появления трещин и уменьшению срока службы материала. С другой стороны, если саморез затянуть слабо, контакт листа полимера с каркасом будет неплотным, лист будет вибрировать и может преждевременно разрушиться в месте контакта.

    Понравилась статья? Поделитесь ей
    Наверх