Газобетон или газосиликат что лучше для строительства. Что выбрать газобетон или газосиликат? Технологический процесс производства

Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства. Для возведения зданий застройщики применяют прочные бетонные блоки. Среди стройматериалов пользуются повышенной популярностью газобетон, газосиликат, у которых много общих свойств. Однако изделия конкурируют между собой. Они отличаются методом изготовления и характеристиками. Выбирая подходящий материал, важно уметь отличить одни блоки от других. Газосиликат или газобетон - что лучше применять? В чем разница между ними? Остановимся на этом детально.

Внешнее отличие газобетона от газосиликата

Впервые увидев изделия из ячеистого бетона проблематично дать однозначный ответ, что это – газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий не применяется портландцемент, а газобетонные блоки изготавливаются с использованием цемента.

Он является вяжущим веществом, что отражается на цвете:

для газосиликатных блоков, изготавливаемых автоклавным способом, характерен белый цвет. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в рецептуре силикатного композита;
газонаполненный бетон приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, отличается характерным серым цветом. Этот оттенок вызван использованием портландцемента при изготовлении.

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками

Содержание цемента, который является вяжущим веществом при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможно изменение концентрации извести, применяемой при изготовлении газосиликата. Отклонения концентрации веществ вызывают отличия изделий по цвету. Цвет газонаполненного бетона изменяется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатной продукции изменяется от белоснежного до серовато-белого.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат

Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонном массиве.

Однако у материалов различная гигроскопичность:

газовый силикат в условиях повышенной влажности ускоренно поглощает влагу. При резком перепаде температур происходит нарушение целостности бетона;
воде проблематично попасть внутрь массива газобетонного блока. Замкнутая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.

У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения

Газосиликат и газобетон – особенности пористого материала

Рассмотрим, чем отличается газонаполненный бетон от газосиликатных блоков:

газобетон – это композитный материал, произведенный по стандартной технологии с твердением в естественных условиях. Характеризуется пористой структурой массива. Для него характерно равномерное расположение воздушных ячеек сферической формы, диаметр которых составляет не более 3 мм. От распределения в бетонном массиве воздушных пор зависят свойства продукции. Основа материала – портландцемент, концентрация которого составляет более 50%. Вяжущее вещество определяет цвет готовой продукции. Для достижения требуемых характеристик может применяться автоклавный способ изготовления;
газосиликатные изделия также содержат ячейки воздуха. Главные составляющие, используемые при производстве силиката – кварцевый песок и известь. Их соотношение составляет 3:1. Стандартная рецептура предусматривает введение алюминиевой пудры для газообразования и добавление воды до необходимой консистенции. Изготовление происходит по автоклавной технологии. Они подвергаются термообработке в условиях высокого давления. Подготовленной газосиликатной смесью заполняются формы. После термообработки массив разрезается на изделия требуемых габаритов.

Несмотря на то что оба материала относятся к пористым бетонам, у каждого материала имеются определенные особенности.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации

Чем отличается газобетон от газосиликата – сравнение характеристик

Пытаясь разобраться, чем отличаются газосиликатные изделия от газобетонных материалов, рассмотрим главные характеристики пористых бетонов:

прочность. Силикатные блоки намного прочнее, чем газобетонные изделия, так как в газосиликатном массиве ячейки воздуха распределены более равномерно;
теплоизоляционные свойства. Газосиликатные блоки по теплоизоляционным характеристикам превосходят газобетон, что также обусловлено структурой;
морозостойкость. Газобетон способен сохранять целостность при многократном замораживании с дальнейшим оттаиванием, превосходя силикат;
масса. Вес газобетона незначительно отличается от газосиликата. Изделия не оказывают повышенную нагрузку на фундамент строения;
форма и допуски размеров. Для газосиликатных блоков характерна правильная геометрия и малые допуски габаритов, что облегчает выполнение кладки;
эстетичность. Строения из белоснежного газосиликата выглядят намного привлекательнее. Они выигрывают при сравнении с серыми зданиями из газобетона;
огнестойкость. Оба вида продукции являются пожаробезопасными изделиями, обладая повышенной стойкостью к высокой температуре и открытому огню;
долговечность. Газобетон и газосиликат широко используются при строительстве, в равной мере обеспечивая длительный ресурс эксплуатации строений.

Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный

Немаловажную роль играет стоимость материалов. При одинаковых габаритах, газосиликатные изделия являются более дорогими по сравнению с газобетонными. Это связано с технологией производства.

Область использования газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных стройматериалов определяют их широкую сферу применения:

жилищное строительство;
возведение промышленных объектов;
сооружение общественных помещений;
постройка объектов спортивного назначения;
строительство коммерческих центров.

На область использования материала также влияет его удельный вес:

тяжелые блоки, обладающие повышенной плотностью, относятся к изделиям конструкционного назначения. Характеризуются повышенной прочностью, используются для возведения капитальных стен и строительства перегородок;
газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности относятся к конструкционно-теплоизоляционным. Они применяются в частном строительстве, используются для строительства коттеджей и малоэтажных зданий;
пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности. Блоки применяются в качестве теплоизоляции, не используются для возведения нагруженных конструкций.

Подводим итоги – что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для строительства здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим характеристикам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторным путем, а в процессе изготовления используется специальное оборудование. Естественно, это отражается на цене. Вместе с тем газобетон также пользуется популярностью в области жилищного строительства. Застройщиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач. Важно изучить свойства и при строительстве придерживаться требований технологии.

Строительство дома сопряжено с постоянным выбором: проекта, этажности, используемых материалов и т. д. От правильности решений будет зависеть надежность семейного очага. Холодный дом с вечно текущей крышей может стать постоянным раздором в семье. Избежать неприятных ситуаций поможет предварительная консультация на начальной стадии строительства с архитекторами и другими специалистами, которые помогут выбрать материал.

В последнее время все чаще стали использовать ячеистый бетон. Он подходит для тех, кто хочет в кратчайшие сроки построить теплосберегающее и надежное жилье. Среди разнообразия этого материала выделяют пеноблок и газосиликат, поэтому будет полезно узнать, в чем их сходство и отличие.

Различия

Газосиликатные блоки включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь – алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование. Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

На видео – применение пенобетона:

О том какие существуют плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков, а так же об различиях с пеноблоком можно узнать из данной

Также из них нередко выполняются полы в частных домах и в квартирах. Для большей комфортности применяют пенобетон разной плотности, а между ними укладывают слой теплоизоляции. Они также используются для отделки зданий, которые были построены из кирпича.

Несмотря на некоторую схожесть с пенобетоном газосиликат все же имеет высокие прочностные характеристики, которые применяются для теплоизоляции зданий и тепловых сетей. Он хорошо крепится и зачастую с помощью него возводятся вентилируемые фасады.

На видео – применение газосиликата:

О том какое перекрытие использовать в доме из газобетона можно узнать из данной

Подводя итог, можно сказать, что газосиликат целесообразней применять при многоэтажном строительстве капитальных сооружений. А пенобетон лучше и экономичней использовать при кладке хозяйственных помещений и дач. Оба материала можно использовать для внутренних перегородок. Окончательное решение в пользу одного из них следует принимать, посоветовавшись со специалистами своего региона, которые подскажут, какие блоки лучше проявят себя в определенных климатических условиях.

Строительные материалы встречаются сегодня самые разнообразные, и подчас разобраться в их особенностях неспециалистам бывает сложно. Ярким примером выступает путаница между газосиликатом и газобетоном, которые имеют довольно близкие характеристики. Но это сходство ни в коем случае не означает полной идентичности.

В чем суть проблемы?

Энергоносители и тепло, поступающее по трубам магистрального отопления, дорожают год от года все больше. Поэтому увеличивается востребованность конструкционных материалов, которые основательно сдерживают тепло. Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляционных разновидностей бетонов. Непонимание возникает вследствие идентичных параметров и близких областей использования. Подчас даже опытные строители не могут быстро определить, какая разница между газовым силикатом и газовым бетоном. Отдельные производители усиливают хаос, называя свой товар произвольным образом.

Методики получения

Чтобы разобраться в специфических чертах материалов, нужно выяснить для начала, как именно они формируются. Газобетон делают, используя портландцемент или иной цемент, в который добавляют песок и известь. А вот газосиликат относится к группе ячеистых бетонов силикатной природы. Он образуется из комбинации песка с известью (64 и 24% соответственно). Все остальное приходится на дополнительные присадки и воду.

Тепловые характеристики газобетонного блока создаются за счет пористой структуры. Сформировать ее на производстве удается, используя вспучивание основных смесей за счет введения веществ, образующих поры. Полости готового продукта представляют собой пузыри внешним сечением 0,1–0,3 см. На эти полости приходится от 70 до 90% суммарного объема материала. Если конструкция выполнена по всем правилам, наполняемые воздухом ячейки рассредоточены однородным образом.

Любой бетон должен непременно затвердеть. Упрочнить газосиликатный блок помогает тепловая обработка паром. Для этого заготовку помещают в автоклав, где на нее воздействует температура от +180 до +200 градусов. Одновременно давление достигает 8–14 атмосфер. С газобетоном ситуация иная, он может твердеть как в автоклаве, так и на открытом воздухе, в зависимости от нюансов технологии.

Обработка давлением считается предпочтительной, поскольку она обладает следующими характеристиками:

повышает темпы схватывания;
делает материал крепче;
гарантирует стабильную геометрию;
радикально сокращает усадку при использовании.

Как газосиликат, так и обработанный в автоклаве газобетон почти чисто-белого цвета. А вот серый окрас недвусмысленно говорит о том, что перед потребителем газобетон, обрабатывавшийся без приложения давления.

Оценка любого из перечисленных материалов проводится с учетом таких параметров, как:

плотность (удельная масса);
поглощение воды;
пропуск тепла;
сопротивляемость сжатию – характеризует механическую крепость;
сопротивляемость морозам – измеряется в количестве циклических замерзаний и оттаиваний;
проницаемость для водяного пара;
суммарная толщина кладки.

Ознакомление с основными технологическими характеристиками показывает, что газобетон и газосиликат не уступают другу по следующим параметрам:

проход пара сквозь толщу материала;
защищенность от возгорания;
пригодность к нарезке ручными пилами;
экологические свойства;
профилактика холодовых мостиков;
стоимость;
пригодность к отделке широким спектром украшающих штукатурок.

Как выбрать и применить?

Все это не означает, впрочем, что газобетон и газосиликат действительно совпадают между собой по всем показателям. При этом отличие проявляется уже в составе клеящих растворов, предлагаемых изготовителями тех или иных блоков. Клей является комбинацией песка и цемента, специфические свойства которого определяются дополнительными присадками. Только благодаря подобным добавкам удается компенсировать скорость укладки. Классический вяжущий раствор, даже очень хороший, не поможет в данном случае.

Сравнивая различные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения относительны. Усовершенствованные давлением газосиликатные блоки точно будут качественными, но за их достоинства придется заплатить немало дополнительных денег. Газовые конструкции малой плотности становятся хрупкими, но это «оправдывается» увеличенной защитой от потери тепла. Газобетон, получаемый без автоклава, довольно непрочен, зато его можно получать самостоятельно. Подобные блоки легко сделать непосредственно на строительной площадке, экономя деньги. Газосиликатный блок при идентичных режимах обработки отличается от газобетона в лучшую сторону почти по всем свойствам, кроме поглощения жидкости, поэтому газосиликат применяют только там, где влажность не превосходит 60%. В более жестких условиях материал деградирует слишком быстро.

Важно: если в поры как одного, так и другого материала проникает вода, тепловые параметры существенно сокращаются.

Еще может быть применен облицовочный кирпич с зазором для продувания воздухом (промежуток составляет 300–400 мм). Рекомендуется прикрывать стену снаружи удлиненным кровельным свесом. Чем он больше, тем менее опасны осадки. Все отделочные материалы, которые применяются поверх газобетона и газосиликата, должны иметь хороший уровень проницаемости для пара. Если это условие не обеспечивается, требуется подготовить отличную вентиляцию.

Прохождение пара через утеплитель, краску либо штукатурку должно быть более интенсивным, нежели через конструкционный материал. Рекомендованное дополнительное утепление с использованием минеральной ваты. Когда отделка или теплозащита выполняется в несколько слоев, проникновение пара в каждый следующий из них должно быть более активным, чем в предыдущий пласт. Несоблюдение этого требования грозит возникновением конденсата. Вскоре появятся и очаги плесени.

Если приходится крепить подвешиваемую мебель из газосиликата либо газобетона, применяют дюбеля. Газобетонные блоки дополнительно крепятся с использованием анкерных болтов. Под оба вида конструкций следует создавать фундаменты с основательно рассчитанными параметрами и габаритами. А также желательно подготовить гидроизоляцию. Упрочнение производится на первом и на каждом четвертом ряду. Целесообразно армировать еще дверные и оконные отверстия.

Дополнительная информация

Самостоятельное производство газобетона по большей части делается в формах, разделенных на типоразмеры. Покупка сложных и дорогих режущих аппаратов себя не оправдывает. Важно помнить, что при идентичной средней плотности вещества, газосиликат лучше удерживает тепло. Поэтому его рекомендуется употреблять в наиболее холодных местах. На скорости строительства выбор газобетона либо газосиликата не отражается.

Газосиликат предпочтительнее и там, где возникает необходимость в усиленной звукоизоляции. А вот сопротивляемость огню у него несколько слабее, как и срок службы. Эстетические характеристики газосиликата выше, чем у газобетона, но стоит помнить, что все так однозначно только при сравнении материалов без внешней отделки. Поэтому подобное обстоятельство важно только при максимальной экономии средств. Подводя итог сказанному, можно заключить: окончательный выбор зависит только от личных приоритетов, за исключением отдельных случаев, когда ситуация позволяет принять однозначное решение.

Когда нужна особенная геометрическая точность размеров и форм, выбор в пользу газосиликата полностью оправдан. Когда же планируется кладка на раствор из цемента и песка, нужно использовать ячеистый бетон, не подвергавшийся обработке в автоклаве. Преимуществом газосиликатных блоков является улучшенный захват между деталями, имеющими пазы и гребни. Защищать оба материала от влаги нужно немедленно после завершения усадки конструкций. Важно: при покупке готовых блоков (как газосиликата, так и газобетона) требуется отдавать предпочтение продукции известных фирм.

О преимуществах газосиликатных или газобетонных блоков смотрите далее.

Какие стройматериалы помогут существенно сэкономить? Вопрос сложный. Поскольку стоимость вашей стройки зависит исключительно от ваших возможностей. Как построить частный дом, при этом не остаться с пустым кошельком? При постройке дома могут использоваться газобетон, газосиликат и . Давайте выясним, газобетон или газосиликат, что лучше? Сначала стоит выяснить, что такое газобетон и газосиликат. Затем провести анализ изложенного теоретического материала. И таким образом определить, какой же из этих стройматериалов все-таки лучше.

Итак, непосредственно газобетон. Газобетон — он же искусственный камень, который производится из цемента, кварцевого песка и специализированных газообразователей. Кроме всего перечисленного, в него также добавляют гипс, известь и промышленные отходы. У него меньшая радиоактивность, по сравнению с обычным бетоном. Поэтому уверенно можно сказать, что данный материал является экологически безопасным.

Газобетон используют во всем мире, а производят в 50 странах, на более чем 240 заводах. Он прочный, надежный и обладает прекрасной тепло- и звукоизоляцией, а также он легок в обработке, отделке и монтаже. Внешне он сильно не отличается от , разве что только серым цветом. Помимо этого, важным преимуществом является огнестойкость, паропроницаемость и морозостойкость. Кстати, кирпич будет намного дороже газобетонных блоков.

А что же такое тогда газосиликат? Отвечаем. Газосиликат получают из смеси извести, песка и воды, в которую добавляют порообразующие добавки. Из газосиликата изготавливаются блоки стандарта ГОСТ- 21520-89. Он имеет низкую плотность и теплопроводность (не выдержит температуру выше 400 °C).

Но стоит отметить, что во многих странах мира газосиликат запрещен, поскольку он имеет аналогичную с обычным бетоном радиоактивность. Блоки имеют серый цвет.

Сравниваем цены на стройматериалы

Сравнивание цен — задачка не менее сложная, чем постройка частного дома. Ведь, от качества выбранных вами материалов напрямую зависит износостойкость дома. Конечно, отрицать не стоит, что блоки из газосиликата дешевле, но и вреда они несут здоровью в разы больше, чем газобетон.

Однако помните, если вы надумали строить частный дом где-то в небольшой деревушке и использовать его как дачу, то все необходимое лучше закупить зимой. Почему? А потому, что в период с весны по конец осени существует так называемый строительный сезон, а, следовательно, купленные весной обойдутся вам в несколько раз дороже.

Да не нужно отрицать, что можно нанять архитектора и дизайнеров, которые вам четко объяснят, газобетон или газосиликат, что лучше, а также рассчитают стоимость постройки. Но это удовольствие могут позволить себе как минимум представители среднего и большого бизнеса. Т.е люди с большим доходом. Поэтому очень важно успеть за зиму купить все необходимое для вашего будущего жилища.

Зачем вообще строить дом, если все так дорого?

Учтите, никто не говорит, что все настолько дорого. Просто нужно заранее предостеречь себя от дополнительных и, скорее всего, ненужных расходов, поскольку расходов связанных с постройкой частного дома и без дополнительных затрат будет предостаточно. Решать, конечно же, вам, газобетон или газосиликат, что лучше. Однако стоит помнить, что сэкономленные на строительстве деньги пригодятся вам, к примеру, на покупку новой мебели в дом или чего-то еще, ведь сэкономленные деньги лишними не будут.

Не стоит отрицать, что прочитав изложенный выше материал, у вас возникнет мысль: «А зачем вообще что-либо строить, когда можно купить готовое?» Статья написана не для того, чтобы отговорить вас от строительства, скорее, наоборот — уговорить. Бесспорно, никто не говорит о том, постройка частного дома будет быстрой.

Этот процесс может тянуться годами, а иногда и десятилетиями. Конечно, можно было бы, и купить частный дом. Но построенный собственными руками все же лучше, ведь в нем все будет так, как пожелается вашей душе. Всегда приятнее знать, из чего этот дом построили, какая толщина фундамента была заложена, из каких профилей установлены металлопластиковые окна, какой строительный материал использовался и т.д.

Строительство домов из пенобетонных блоков очень популярно во всем мире. Объясняется такая популярность рядом преимуществ при работе с этим материалом: высокой скоростью возведения стен, низкой...
Кирпичное строительство остается популярным уже несколько столетий, несмотря на то, что каждый год производители строительных материалов изобретают новые, более удобные, дешевые и практичные материалы. Преимуществ...
Итак, вы выбираете материалы, которыми может быть сделана облицовка фасада дома. Какой материал лучше? Фото разных фасадов с разными использованными материалами помогут вам решить этот...
Пеноблок представляет собой большой кирпич, полученный из бетонной смеси, смешанной со специальными вспенивающими составами. Именно этот пенящий состав образует в бетоне поры, благодаря которым блоки...
Одним из важных этапов в кирпичном строительстве домов является этап определения нужного количества материала. От того, насколько точно определено количество необходимого кирпича, зависит соблюдение сроков...

Что лучше пеноблок или газосиликатный блок мы рассмотрим сегодня в деталях. Во многом эти два материала довольно схожи, но есть и свои отличия. И принимая решение, что лучше газосиликат или пеноблок, надо смотреть по характеристикам материала и типу строения. Так же на видео в этой статье и фото вы можете получить дополнительную информацию по данному вопросу.

Характеристики материалов

Отличие газосиликатного блока от пеноблока заключаются в характеристиках материалов. Они оба широко используются при проведении строительных работ.

Выбирая нужный материал надо смотреть и на специфику применения самого помещения. Ведь строят не только жилые помещения, а и применяют блоки для постройки и технических строений.

Особенности пеноблоков

Материал для строительства высокого качества, выпушенный в соответствии с нормами и требованиями госстандарта обладает несомненными достоинствами по сравнению с подобными продуктами.

Стоит перечислить наиболее существенные моменты, касающиеся пенобетона:

Пенобетон обладает неплохой прочностью . Его плотность составляет 1200 кг/м3. Служит он не менее 50 лет. После выпуска пеноблоки дозревают до марочной прочности в течение 10 лет. Самые прочные разновидности пеноблоков позволяют строить сооружения высотой до четырех этажей.
Поскольку пеноблоки имеют небольшой вес, их монтаж трудностей не представляет . Скорость строительства оказывается намного выше, чем при использовании любого другого материала. Небольшой вес конструкций из пеноблоков означает меньшие нагрузки на фундамент.
Незначительная теплопроводность материала обусловлена его пористой структурой . Стенка из пеноблока моде иметь втрое меньшую толщину, чем из кирпича.
Высокое качество пенобетона и его экологичность сравнимы только с конструкциями из древесины . Если экологичность древесины соответствует 1 то у пеноблока этот показатель равен 2 при показателе кирпича 10.
Применение пеноблоков обеспечивает строениям хорошую звукоизоляцию. Она бывает крайне необходима при возведении сооружений в зонах аэропортов или недалеко от железных дорого. Пеноблок десятисантиметровой толщины снижает уровень шума на 43 дБ.
С пеноблокм работать очень легко материал прекрасно режется и шлифуется.
Микропоры пеноблоков дают возможность дому дышать . Это делает микроклимат в помещении живым и комфортным. Плесень и грибок не станут докучать своим присутствием.
Высокая скорость строительства из этого материала привлекает специалистов.
Пеноблоки совершенно пожаробезопасны.

Есть у материала и определенные недостатки, ведь решая, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока о них надо помнить:

Прежде всего, нужно всегда помнить о составе пеноблоков. Для выпуска материала применяется алюминиевая пудра. Она необходима для прохождения процесса образования газа. Каждый кубометр сырья для выпуска пеноблоков требует 0.4 кг пудры. В результате получается материал, состав которого химически активен. Кислород воздуха быстро окисляет алюминий. Этот процесс негативно влияет на качество строительного материала.
В готовом пеноблоке присутствует 20 кг на кубометр связанного алюминия, обладающего значительной химической активностью. По мнению производителя, пенобетон имеет отличные потребительские характеристики и совершенно безопасен. Но для выполнения условий использования этого материала все конструкции из пеноблоков требуют самой тщательной отделки (см. ). Это приводит к росту стоимости сооружения в целом.

Среди других отрицательных моментов применения пенобетона следует упомянуть:

Необходимость применения для кладки блоков из пенобетона не обычной цементно-песчаной смеси (см. ), а специального клеевого состава. Об этом производители предпочитают умалчивать. Тем не менее, это требование необходимо выполнять, поскольку в противном случае характеристики теплоизоляции конструкции существенно ухудшаются. У клеевого состава тепловые характеристики подобны характеристикам самого пенобетона. Цементные смеси в этом отношении существенно отличаются. При кладке пеноблоков цементные швы оказываются более широкими, чем клеевой состав. Это негативно влияет на прочность конструкции и стоимость строительства.
Высокая цена клеевого состава и необходимость его разведения при применении являются негативными факторами. Претензий к качеству состава и качеству получаемой кладки отсутствуют, материал расходуется экономно. Но стоит клей вдвое дороже цементного раствора. Это делает строительство более дорогим.
Изготовление пенобетонных блоков происходит с применением извести. Известь требуется для химической реакции, приводящей к созданию в материале ячеистой структуры. Известь не имеет отрицательных свойств, но в контакте с металлом она влияет на него негативно. В присутствии извести металлическая арматура подвергается интенсивным процессам коррозии. Ее щелочная реакция приводит к разрушению металла и снижению прочности сооружения. Применяемая защита металла не гарантирует отсутствие коррозии по истечении какого-то времени. При любых обстоятельствах стоимость строительства возрастает.

Специфика газоблоков

Газобетон считается удачным изобретением. Он изготавливается из доступного сырья, которое позволяет выпускать газобетон в огромных количествах. Для него необходим песок, известь и цемент.

Газобетон относится к ячеистым бетонам, имеет пористую структуру.

Преимущества материала при использовании в строительстве следующие:

Невероятная дешевизна газобетона.
Прекрасные теплоизолирующие характеристики . Материал превосходно удерживает тепло. Это позволяет сокращать расходы на отопление, а летом не требует охлаждения помещения.
Работать с газобетоном очень удобно . Значительные размеры блоков, гребни, пазы, захваты и небольшой вес материала позволяют просто справиться с возведением конструкций. Газобетон легко монтируется, транспортируется, прекрасно режется, его можно шлифовать.
Высоко ценится его паропроницаемость. Структура материала в виде ячеек позволяет пару свободно выходить наружу из отапливаемого сооружения.
Наружным стенам из газобетона не требуется утепления.
Материал быстро высыхает благодаря высокой паропроницаемости. Для сохранения этого качества штукатурку не следует покрывать слоем краски.
Газобетон не оказывает негативного влияния на здоровье.

Среди слабых сторон газобетона стоит отметить его повышенную хрупкость, заметную теплопроводность, существенно водопоглащение, низкую прочность на сжатие у блоков с небольшой теплопроводностью. Чтобы свести на нет влияние негативных факторов при строительстве, следует просто выбрать блоки газобетона с необходимыми характеристиками.

Изготовление материалов

Легкие бетоны выпускаются из экологичного сырья. Могут применяться самые разные способы производства, технологические процессы существенно отличаются друг от друга.

Вариант пеноблоков:

Соединение компонентов с добавлением пенообразующих добавок
Смешивание механически бетона с пеной
Затвердевание в естественных условиях
Применение недорого оборудования для выпуска материала, доступное среднему предпринимателю (см. ). Материал часто выпускается совсем небольшими предприятиями кустарного типа
У изделий поверхность обычно ровная. Заметные отклонения по размерам блоков затрудняют кладку и ухудшают ее качество.

Выпуск газоблоков:

Создание ячеистой структуры благодаря химической реакции компонентов
Необходимость обработки в автоклаве для большей прочности материала
Возможность выпуска только в условиях крупного предприятия с применением технологичного дорого оборудования. Качество газоблоков во многом превосходит качество пеноблоков кустарного изготовления.
Газосиликатные блоки имеют идеальную геометрию. Она позволяет быстро монтировать конструкции, делать их очень прочными, практически монолитным.

Сырье для изготовления блоков

Эти два вида бетонов ячеистого типа считают материалами с отменными экологическими характеристиками. Иногда возникают вопросы относительно применения алюминиевой пудры, используемой в изготовлении газобетона. В готовом изделии этого компонента нет.

Выпуск пеноблоков происходит с использованием воды, цемента, извести и других добавок. Могут использоваться промышленные отходы- шлаки и пр. среди обязательных компонентов присутствует подмывной щелок. Он необходим для создания ячеистой структуры бетона.
В газобетон входит вода, известь, песок, цемент. Обязательно применяется алюминиевая паста. Пудра алюминия химически активна и может повредить здоровью. В ходе изготовления изделия происходит полное химическое связывание чистого алюминия, он не опасен для организма в готовом изделии.

Чем отличаются пенобетон и газосиликат

На основании вышесказанного можно определить, чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков:

Выпуск пенобетона требует только применения цемента высоких марок, песка и химического вспенивателя. Это обстоятельство позволяет производить материал неплохого качества даже кустарным способом. Это грозит приобретением некачественного продукта на рынке. Непосвященным трудно определить брак.
Изготовление газосиликата нуждается в большем количестве компонентов. Среди стадий процесса обязательно должна быть обработка в автоклаве. Создать условия для обработки материала можно только на развитом современном предприятии, поскольку требуется слишком большое давление и высокая температура. Выпустить этот материал можно только большом промышленном объекте.
Отличие пеноблока от газосиликатного блока есть и во внешнем виде. Газобетон обладает белым цветом, он отличается однородной структурой. Пенобетон выглядит намного серее.

Применение и защита от воздействия влаги

У этих двух ячеистых бетонов очень небольшой удельный вес. Габариты блоков из бетона двух видов намного больше размеров кирпича. Это способствует более быстрой кладке блоков.

Внимание: Приходится помнить, что при всех преимуществах блоков из ячеистых бетонов влага для них губительна. Для сооружения потребуется ленточный фундамент с надежной гидроизоляцией.

С окончанием возведения сооружения из пеноблока или газосиликата потребуется защита поверхности от воздействий внешней среды. Неплохим вариантом для этого считают сайдинг. Он укроет конструкцию от осадков любого вида.
Попадание влаги на оба вида бетонов крайне нежелательно. Она существенно ухудшает технические характеристики конструкции.

Особенности структуры материалов

Силикатные блоки и пеноблоки отлтчны и по своей структуре:

В пенобетона возникают замкнутые поры. Строения из него отличаются прекрасной теплоизоляцией. Звукоизоляционные характеристики стен тоже очень хорошие. Пенобетон впитывает воду не настолько интенсивно, как газобетон. Все же без наружной отделки в данном случае не обойтись.
В газобетоне создается микроячеистая структура, обладающая микротрещинами. В газобетоне сильнее происходит поглощение воды. Для него совершенно необходимо создание покрытия для защиты воздействия влаги.

Прочность материалов

Прочность того и другого ячеистого бетона во многом определяется удельным весом. У пенобетона плотность может составлять от 650 до 711 кг/м3, газобетон более легкий — 450 кг/м3. казалось бы, по прочности газобетон должен уступить.

Все же, это не вполне очевидно. Применение современных технологий и выпуск условиях промышленного производства делают газосиликатные блоки не менее прочными, чем пенобетон, плотность которого составляет вдвое большую величину.
Газобетон имеет лучшее качество и достаточную прочность. Сооружения из него окажутся долговечными. Его использование повышает затраты на строительство, что необходимо учесть при выборе. Для строительства стоит выбрать газобетон даже при его более высокой стоимости. Экономия в данном вопросе смысла не имеет.

Специфика использования материалов

Тот и другой тип пеноблоков принято использовать в малоэтажном строительстве.

Если Пенобетон применяют:

Для создания перегородок (см. ),
Несущих стен не выше
Элементов ограждений

То газобетон можно идет на:

Перегородки
Несущие конструкции
каркасы монолитных строений из этого материала можно строить здания повышенной этажности, если при этом предусмотрены пояса жесткости.

Какой из материалов теплее

Пеноблоки или силикатные блоки обладают повышенной теплоемкостью. Важно понять на этапе определения материала, который из них позволит получить теплое здание.

При низкой морозостойкости газобетона его важным достоинством является идеальная геометрия каждого блока. Кладка из него с применением цементно-клеевых составов позволяет сделать конструкцию практически монолитной. Качество подгонки этих блоков очень высокое. Это означает минимизацию влияния мостиков холода.
Можно многое понять по коэффициенту теплопроводности. Газобетон D 500 имеет его знаение 0.12, пенобетон D 700 обладает вдвое меньшим коэффициентом.
У пеноблоков термическое сопротивление оказывается высоким. Материал прекрасно накапливает тепловую энергию. Это дает возможность сокращать расход тепла при отоплении зданий и сооружений. При этом стены строения из пенобетона должны быть вдвое толще стен, построенных из газоблоков.
Сооружения из газобетона в два раза теплее строений из пенобетона при равной толщине стены. Потребуется утепление здание и сооружение вентилируемого фасада для более комфортной обстановки в доме.

Стоимость пенобетона и газобетона

Цена иногда влияет на принятие окончательного решения:

Газобетонные блоки выпускаются на дорогом оборудовании по сложной технологии, которая сама по себе требует серьезных затрат.
Пеноблоки можно выпускать на кустарных производствах. Иногда их производят непосредственно на строительной площадке. Они имеют более низкое качество, чем газобетон. Геометрия пеноблоков не идеальна, что сказывается на процессе их кладки.
Газобетон стоит дороже. При более затратном строительстве выигрыш в применении газобетона заключается в долговечности сооружения. Идеальные размеры материала позволяют свести к минимуму расход клея при кладке блоков. Пеноблоки обычно нуждаются в большем количестве раствора для кладки, поскольку они не обладают правильной геометрией форм. Исправит погрешности материала можно только дополнительным количеством цементного раствора при кладке.

Пеноблоки или газосиликатные блоки что лучше вы определите в вашем конкретном случае. Ведь придется исходить именно из этого. Сделав работу своими руками вы значительно сократите расходы. И по всем видам работ есть подробная инструкция на нашем сайте.

Понравилась статья? Поделитесь ей

Распечатать статью