Работы по инъекционной гидроизоляции. Инъекционные материалы

Предназначение гидроизоляции здания и сооружения – сохранять прочность фундамента, а, следовательно, и всей конструкции в целом, продлевая её срок эксплуатации и сводя к минимуму возможные расходы на ремонт.

Обычно защитный гидроизоляционный слой создаётся в процессе строительства. Но, часто бывает, когда собственник помещения приобретает его в том состоянии, когда приходится задумываться над обновлением гидроизоляции. Что делать в таком случае?

Наиболее перспективный вариант – обнажить фундамент и повторно заняться созданием защитного слоя.

Метод подобной работы всегда выбирается индивидуально, исходя из особенностей здания и причин нарушения изоляции. Нанести на фундамент новый гидроизоляционный материал не так уж и сложно, и затратно, как кажется. Но, вот манипуляции с грунтом требуют больших временных и финансовых вложений. А последующая необходимость благоустраивать территорию делает проект ещё более дорогим.

Выходом из данной ситуации является метод инъекционной гидроизоляции. Он получил большую популярность в странах западной Европы, где защищать здания от воды и влаги научились в любое время года. Тем более, что данный способ позволяет проводить работу внутри помещения.

Технология проведения работ

Перед началом гидроизоляционных работ методом инъекций проводят осмотр объекта и составляют подробный план необходимых операций. Эту работу нужно доверять опытным специалистам, которые правильно выявят проблему, определив, каким веществом требуется обработать подземную часть сооружения, и рассчитают объём полимеров.

В зависимости от плотности бетона и поставленной цели определяется тип состава инъекционного раствора. При этом введение инъекционных полимеров может проводиться непосредственно в тело конструкции здания, а также в швы, трещины в фундаменте. При необходимости раствор подаётся и за конструкцию сооружения, тем самым создаётся защитный экран. Если делать полную гидроизоляцию объекта, то потребуется большое количество раствора. Более экономичным будет заполнение им только трещин и швов. Однако возможность этого должны определить специалисты.

В плане гидроизоляционных работ должна иметься схема, в которой указано количество и расположение шпуров, каждый из которых имеет свой номер. Шпуры, или небольшие отверстия, бурятся в шахматном порядке с шагом в 25-30 см. Их глубина должна быть равна примерно 70% от толщины стены. Сквозные отверстия бурятся только для создания гидроизоляции фильтрующих поверхностей.

Чтобы восстановить гидроизоляцию горизонтального слоя, шпуры делаются в два ряда на уровне начала стены. В полученных отверстиях крепятся паркеты, посредством которых вводят инъекционный раствор, используя специальное оборудование, способное создавать давление в 250 атмосфер. Затем все вспомогательные приспособления убираются, а поверхность стены и фундамента зачищаются от излишков раствора. Следующий этап отделочных работ рекомендуется начинать с покрытия восстановленного участка специальным герметиком. Это даст возможность нивелировать следы ремонта и улучшить гидрозащиту поверхности материала.

Типы инъекционных средств

Сегодня для создания инъекционной гидроизоляции используются самые различные инновационные составы, при этом их перечень постоянно пополняется. Но, самыми популярными являются полимерные растворы.

В зависимости от своего химического состава они могут иметь разную эластичность, пористость, способность увеличиваться в объёме и полимеризоваться. Способность полимерных растворов заполнять микротрещины и другие пустоты основана на свойстве полиуретана расширяться в несколько десятков раз под воздействием влаги. Кроме этого, подобные составы хорошо удерживаются на поверхности практически всех видов материалов.

Полиуретановые инъекционные растворы применяют для:

  • устранения упорных протечек;
  • изоляции рабочих швов и повреждённых стыковых соединений конструкции;
  • горизонтальной гидроизоляции;
  • заполнения пустот в фундаменте;
  • укрепления фундамента;
  • усиления несущей способности конструкции.

Для ремонта материалов, имеющих мелкопористую структуру, а также для устранения трещин и защиты разделительных слоёв фундамента от воды, используют эпоксидные и полиуретановые смолы. Они очень прочны, имеют хорошие сцепные качества с бетоном, сталью и другими материалами, которые могут входить в конструкцию фундамента. Не используется подобная смола в работе с ПВХ, полиэстеролом и полиэтиленом. Основное предназначение эпоксидных смол – укрепление небольших повреждённых участков гидроизоляции объекта.

В отдельных случаях вместо полимеров могут использоваться акрилатные гели, в состав которых может входить до пяти разных компонентов. Акрилаты не имеют высокой степени вязкости. Однако они отлично проникают в структуру материала, заполняя мельчайшие поры и пустоты. При этом такие гели эластичны и идеально ложатся на строительные конструкции. Введённый акрилат находится в состоянии геля. Он увеличивается в объёме и застывает только при контакте с водой. Такой инъекционный состав подходит для устранения активных протечек, а также для восстановления гидроизоляции и создания новых барьеров.

Для создания гидроизоляции и укрепления старых фундаментов применяют кремнийорганические составы. Они состоят из силикона и кремния. Такие соединения обладают высокой адгезией и хорошо заполняют микропоры, трещины и другие пустоты. Усилить фундамент и грунт можно и с помощью микроцементов.

Сложность выбора

Перед началом гидроизоляционных работ всегда встаёт вопрос, какой состав и раствор лучше всего подойдёт для инъектирования. Правильно ответить на него может только специалист. Но, общие принципы выбора такие:

  1. Для создания гидроизоляции кладки на больших площадях подойдут растворы с низкой вязкостью и длительным периодом отвердевания. При этом состав лучше проникает в кирпичную кладку и заполняет поры строительного материала.
  2. Холодные рабочие швы фундамента и стен рекомендуется обрабатывать акриловыми гелями.
  3. Вводы коммуникаций защищают полимерными смолами.

Помимо создания изоляционной плёнки, методом инъекционной гидроизоляции можно устранять трещины. Это повышает прочность объекта и несущую способность строительных конструкций.

В зависимости от поставленной задачи технология инъектирования может меняться. Если обрабатывается вертикальный шов или трещина, то раствор наносится снизу-вверх. Крупные щели горизонтальной направленности заполняются от центра к краям. Если работа производится эпоксидной смолой, то перед началом работы дефектная площадь обрабатывается полиуретаном.

Для уплотнения холодных швов используются составы, не дающие усадку. Они позволяют более целенаправленно использовать давление инъекционных растворов внутрь конструкции, вытесняя из неё влагу и заполняя трещины краевых зон.

И хотя стоимость инъекционной гидроизоляции достаточно высокая, эффективность подобных работ большая. Но, для того чтобы точно обозначить расход материалов и финансовые затраты на защиту объекта от воды и влаги, данную работу должны производить опытные специалисты, которые определят проблему и найдут пути её решения.

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположение РШБ:

  • Колонны
  • Ребристые перекрытия
  • Плоские плиты перекрытия и фундаменты
  • Балки

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка РШБ;
  2. Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
  3. Бурение отверстий для инъекцирования;
  4. Установка пакеров для инъекций;
  5. Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
  6. Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
  7. Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  8. Обмазочная гидроизоляция РШБ.


Инъектирование деформационных швов


Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.


Этапы работ:

  • Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
  • Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
  • Зачеканка ДШ ремонтным средством;
  • Бурение отверстий;
  • Установка стальных пакеров;
  • Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
  • Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  • Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка трещины;
  2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
  3. Бурение отверстий;
  4. Установка стальных пакеров;
  5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
  6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)


Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

  1. Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
  2. Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
  3. Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Установка стальных пакеров
  6. Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
  8. Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

  • Стена – пол/плита перекрытия.
  • Колонна – пол/плита перекрытия.
  • Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка узла примыкания;
  2. Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
  3. Устройство галтели ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Монтаж пакеров;
  6. Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
  7. Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
  8. Демонтаж пакеров;
  9. Зачеканка отверстий ремонтным составом;
  10. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  11. Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

Этапы работ:

  1. Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
  2. Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
  3. Монтаж пакеров для инъекций;
  4. Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
  5. Демонтаж пакеров;
  6. Зачеканка отверстий ремонтным составом.

Здания из бетона и кирпича прочны, устойчивы, способны выдержать сильные механические нагрузки и перепады температуры. Но между плитами остаются стыки, в деформационные швы проникают грунтовые воды, а любая трещина в стене может стать источником течи. Гидроизоляция бетонного фундамента, каменной или кирпичной кладки позволяет предотвратить «потоп». С её помощью можно устранить имеющиеся протекания и, заделав щели в плитах, предотвратить появление новых.

Гидроизоляция инъецированием подразумевает восстановление цельности системы гидрофобным материалом. Во время работ делается инъекция полимера: вещество под давлением вкачивается внутрь разрушенной конструкции. «Вармастрой» применяет мощные насосы, безопасные для бетонных плит и кирпича. Преимущество метода - отсутствие необходимости выполнять ради инъектирования демонтаж конструкций.

«Вармастрой» проводит инъекционное восстановление:

Подрядчик предлагает устройство отсечной изоляции. Все работы ведутся с использованием современных европейских герметиков.

Холодные швы

Залить все бетонные конструкции одновременно технологически невозможно. Между старым, уже застывшим, и новым слоем возникает молекулярное напряжение. Рано или поздно через рабочий шов начинает сочиться вода. Жидкость разрушает бетонную плиту и находящуюся внутри арматуру. В результате снижается прочность всего сооружения.

Места расположения дефектов:

  • плоские или ребристые перекрытия;
  • фундамент;
  • колонны;
  • балки.

Порядок установки изоляции:

  • Рабочие штробят холодный шов.
  • Чистят его от пыли и зачеканивают ремонтной смесью.
  • Пробуривают отверстия для инъекционной смеси.
  • Устанавливают пакеры.
  • Герметизируют дефект пенополиуретаном, затем полиуретановой смолой.
  • Убирают пакеры.
  • Шлифуют проблемную зону алмазным инструментом.
  • Обмазывают поверхность заделки герметиком.

Деформационные швы

Разрезы, предусмотренные строительной технологией, разделяют здание на «автономные» блоки. Такое разделение позволяет нивелировать нагрузку на несущие конструкции, предотвратить критическую деформацию постройки.

В полом пространстве может скапливаться стекающая вниз вода, а через щели - проникать грунтовые потоки. Со временем углубление растрескивается, перестаёт держать жидкость.

Порядок установки изоляции:

  • Рабочие убирают старый шовный заполнитель.
  • Послойно укладывают новый герметик.
  • Зачеканивают полость ремонтной смесью.
  • Пробуривают отверстия под углом к продольной линии.
  • Устанавливают пакеры.
  • Под давлением закачивают акрилатный гель.
  • Убирают пакеры.
  • Запечатывают отверстия гидрофобным составом.
  • Поверх клеят ленту на эпоксидной основе.

Трещины

Микроразрывы в цементе или кирпиче быстро перерастают в щели, пустоты или бреши. Повышенная влажность только ускоряет процесс. Трещины образуются из-за неправильного проектирования постройки, чрезмерных нагрузок, сейсмических сдвигов, перераспределения веса верхних этажей.

Причины неконструктивных дефектов - общая усадка сооружения, сильные перепады температуры, разрушение внутренней арматуры. Такие щели не влияют на механическую прочность, зато служат источниками водных потоков.

Порядок установки изоляции:

  • 1. Рабочие штробят трещину.
  • 2. Чистят изолируемую поверхность, зачеканивают её ремонтной смесью.
  • 3. Пробуривают отверстия под углом к основной линии.
  • 4. Устанавливают пакеры.
  • 5. По давлением подают в разлом пенополиуретан.
  • 6. После застывания закачивают полиуретановую смолу.
  • 7. Убирают пакеры.
  • 8. Шлифуют примыкающие к дефекту зоны алмазным оборудованием.
  • 9. Обмазывают поверхность герметизирующим составом.

Вводы коммуникаций

Вода, электрокабели, природный газ подводятся в здание посредством труб. В стенах здания проделываются отверстия, в которые вставляются стальные гильзы. Через негерметичные зазоры просачиваются сточные и грунтовые воды. Они застаиваются внутри помещения, провоцируют дальнейшее разрушение бетона. Расценки приведены за м2.

Порядок установки изоляции:

  • 1. Рабочие расшивают узел сопряжения.
  • 2. Заделывают пространство между стеной и трубой полимерным герметиком.
  • 3. Зачеканивают место соединения ремонтной смесью.
  • 4. Пробуривают отверстия вокруг ввода.
  • 5. Устанавливают пакеры.
  • 6. Под давлением вводят изолирующий состав - акрилатный гель.
  • 7. Убирают пакеры.
  • 8. Запечатывают отверстия ремонтным составом.
  • 9. Обмазывают место работ гидрофобным веществом.

Узлы примыкания

Вода проникает и через стыки между:

  • - стенами и горизонтальными плитами;
  • - колоннами и полом или потолком;
  • - проёмами или арками и перекрытиями.

В щелях накапливается вода, ещё ускоряющая разрушение. Чтобы предотвратить обрушение, микродефекты нужно герметизировать. Цена работ считается за м.пог.

Порядок установки изоляции:

  • 1. Рабочие расшивают стык.
  • 2. Зачеканивают его строительной смесью.
  • 3. Устраивают галтель.
  • 4. Пробуривают отверстия по обе стороны главной линии.
  • 5. Устанавливают пакеры.
  • 6. Герметизируют узел сначала пенополиуретаном, затем - полиуретановой смолой.
  • 7. Убирают пакеры.
  • 8. Заделывают отверстия.
  • 9. Шлифуют поверхность и обмазывают её герметиком.

Отсечная гидроизоляция

В фундаменте влага накапливается под воздействием грунтовых вод. Она проникает внутрь, приводит к быстрому разрушению бетона, распространению грибка, микроорганизмов.

Порядок установки изоляции:

  1. Рабочие сверлят по периметру, на расстоянии 100–120 миллиметров, отверстия. Угол подбирают в зависимости от фундамента.
  2. Чистят поверхность от пыли.
  3. Монтируют пакеры.
  4. Под давлением подают внутрь инъекционный состав.
  5. Убирают пакеры.
  6. Заделывают отверстия гидрофобным веществом.

Следующие типы полимерных инъекционных составов применяются в строительстве для инъектирования бетона, трещин, кирпичной кладки, а также гидроизоляционной отсечки:

Полиуретановые смолы (PUR):

  • для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков в надземных, подземных и инженерных сооружениях, в том числе в сооружениях питьевых вод
  • для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.
  • для инъектирования бетона в закладываемые до его укладки в конструкции инъекционные шланги, предназначенные для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкций.
  • ргидроактивные полиуретановые смолы (пены) используются при большом поступлении воды внутрь конструкция, для устранения фильтрации и инфильтрации воды под значительным давлением.

Смолы (гели) на основе акрилата (A):

  • для дополнительной наружной герметизации строительных конструкций, заглублённых в грунт (гидроизоляционной отсечки), посредством нагнетания геля по границе грунт-строительной конструкции.
  • для уплотняющего и герметизирующего инъектирования трещин и пустот в кирпичной кладке и бетоне
  • для эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях
  • для создания гидроизоляционной отсечки от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам
  • для консолидации грунтов

Инъекционная гидроизоляция по праву считается одним из самых прогрессивных методов защиты конструкций от негативного воздействия влаги. Она позволяет обезопасить от протечек уже имеющиеся здания и сооружения, избежав капитальных ремонтных работ. В ООО «НПП СтройГеоТехнология» можно заказать полный спектр услуг, связанных с инъекционной гидроизоляцией объектов любого типа.

Что представляет собой инъекционная гидроизоляция

Инъектирование стен – это метод, который основан на проникновении гидроизоляционного состава в пустоты, имеющиеся в бетонной или кирпичной конструкции. При этом такой состав может быть введен не только непосредственно в объект, но и размещен между поверхностью и внешним декоративным покрытием, создавая при этом влагонепроницаемую мембрану. Немаловажная особенность инъектирования еще и в том, что с помощью гидрофобного материала можно создавать армирующий каркас.

Стоит сказать, что инъектирование позволяет уплотнить грунтовый массив, кирпичную кладку или бетонную конструкцию путем подачи в них специальный составов для гидроизоляции. После введения инъекционный раствор приобретает ряд определенных свойств:

  • Препятствует возникновению солей;
  • Проникает в поры минимального размера;
  • В больших зазорах создается монолитное заполнение;

Физические параметры аналогичны каменной кладке.

Где применяется инъектирование

Инъектирование кирпичных стен или бетонных конструкций позволяет сделать многие поверхности водонепроницаемыми. Используется данная технология для:

  • гидроизоляции холодных швов в бетоне;
  • гидроизоляции деформационных швов;
  • увеличения прочности стен;
  • отсечная гидроизоляция;
  • герметизация вводов.

Применение этого метода возможно на любых объектах – построенных и строящихся, а также для ремонта сложных с технической точки зрения конструкций – бассейнов, центральных инженерных систем, подвалов.

Плюсы и минусы

Если говорить о плюсах данной технологии то это:

  • возможность проведения в любом климате;
  • экономия времени и средств;
  • возможность создания монолита без стыков;
  • устранение аварийных протечек;
  • увеличение прочностных показателей фундаментного основания.

Не стоит забывать и о недостатках – необходимости применения специализированного оборудования и выполнения всех работ только специалистами.

Материалы, используемые для инъекционной гидроизоляции

Инъектирование стен является процессом достаточно трудоемким, и в нем особое внимание уделяется не только выбору оборудования, но и подбору материалов. От того, насколько правильно подобраны составы для инъектирования, зависят прочностные характеристики изоляционной мембраны, уровень адгезии и долговечность строения. Именно поэтому можно использовать несколько видов гидроизоляционных составов, которые отличаются по сфере применения и по наличию тех или иных компонентов.

Эпоксидные полимеры

Особенность использования эпоксидных полимерных материалов в том, что во время проведения гидроизоляционных работ в стене не должно быть влаги и, тем более, воды, до того, как эпоксидный полимер полностью не затвердеет. Процесс полимеризации материалов на основе эпоксидных полимеров должен происходить только в воздушной среде с минимальными показателями влажности. Но при этом после полного застывания эпоксидные полимеры образуют гидробарьер высокой прочности, а также существенно увеличивают прочностные характеристики конструкции относительно воздействий механического характера.

Акрилатные гели

Подобные смеси изготавливаются на основе эфира акриловой кислоты. Акрилатные гели считаются одним из наиболее востребованных на сегодняшний день материалов для инъектирования стен. Объясняется эта популярность тем, что гели имеют плотность, которая равна плотности воды, причем процесс полимеризации может происходить во влажной среде. После введения акрилатного геля в бетон или кирпич необходимо минимум времени для того, чтобы создать единое целое с материалом стены. Главным достоинством использования акрилатных гелей для инъектирования можно считать тот факт, что имеется возможность регулировать время полного застывания, за счет чего можно буквально за пару секунд закрыть большие течи, напор воды которых превышает нормативные показатели. Дополнительным полезным свойством подобных составов является возможность создания защитной мембраны как внутри несущей конструкции, так и на границе с грунтовым основанием, благодаря ему можно произвести укрепление грунта, прилегающего к строению, предотвратив процесс вымывания.

Гидроактивные вспенивающиеся материалы

Инъектирование гидроактивными гелями (двухкомпонентными полиуретановыми смолами) – это наиболее экономичный вариант гидроизоляции. Особенность таких полимеров в том, что они увеличиваются в несколько раз в объеме при контакте с влажной средой. Во время расширения геля происходит вытеснение всей имеющейся в микропорах воды. За счет того, что двухкомпонентные полиуретановые смолы имеют достаточно специфические гидроактивные характеристики, они могут проникать в мельчайшие поры конструкции, благодаря чему уровень гидроизоляции будет максимальным. Для того чтобы регулировать время, за которое гидроактивные гели полимеризуются, можно регулировать введением в их состав специальных катализаторов.

Цементно-песчаные составы

Составы, произведенные из цемента, полимерных материалов и компонентов, обладающих высокой морозостойкостью, относятся к микроэлементам для инъекционной гидроизоляции. Особенность таких составов – возможность проникать в структуру конструкции, где они заполняют абсолютно все микропоры и капилляры. Достаточно часто такие материалы сравнивают по свойствам с каменной кладкой, причем с их помощью создается не только надежная водонепроницаемая мембрана, но и улучшается структура конструкции.

Материалы на основе силикатов и силоксанов

Составы, состоящие из силикатных компонентов или силоксанов, имеет интересную особенность – при взаимодействии с основными стройматериалами на молекулярном уровне, так как они переходят в состояние эмульсии, которая отталкивает воду. Подобные свойства этих материалов позволяют использовать их в качестве высокоэффективного горизонтального барьера, который предотвращает даже капиллярное попадание влаги в бетонную или кирпичную поверхности. Материалы на основе силикатов и силоксанов имеют свойство быстрого и беспрепятственного проникновения во влажные поверхности, благодаря чему можно гидроизолировать поверхности большой толщины, которые сильно увлажнены.

Технология инъектирования

Инъектирование кирпичных стен или стен из бетона может производиться двумя основными методами:

  • Гидроизоляционный состав подается самотеком, без использования дополнительного давления, создаваемого насосным оборудованием. При таком методе отверстия в бетонной или кирпичной поверхности засверливаются под углом 45 градусов;
  • Состав для гидроизоляции подается в шпуры под заданным давлением. Подобный метод широко применяется для того, чтобы ликвидировать течи в случае возникновения аварийных ситуаций, так как процесс занимает минимум времени и обладает высокой эффективностью. При этом сначала заполняются нижние шпуры, а затем верхние - подобный подход позволяет существенно сократить расход гидроизоляционного состава при заполнении верхней части конструкции.

Непосредственно процесс инъектирования стен гидроизоляционными растворами только на первый взгляд выглядит просто. Но не стоит обольщаться, думая, что можно арендовать оборудование и провести гидроизоляционные работы самостоятельно, так как имеется множество тонкостей и нюансов этого процесса. Основными этапами инъектирования являются:

  • Тщательная очистка поверхности бетонной или кирпичной стены от грязи, пыли и использовавшихся ранее гидроизоляционных материалов;
  • Произвести точные расчеты площади поверхности, которую необходимо гидроизолировать, и на этих данных просчитать количество отверстий;
  • Обследовать при помощи металлоискателя поверхность на предмет прокладки арматурного каркаса, после чего на стене отметить, где проходит арматура;
  • Засвелить отверстия в заранее отмеченных местах под заданным углом (зависит от метода введения гидроизоляционного раствора);
  • Установить пакеры и провести закачивание гидроизоляционного раствора при помощи насосного оборудования или самотеком;
  • После того, как все отверстия будут заполнены, подождать, пока состав полностью высохнет, а затем произвести чистовую отделку поверхности при помощи штукатурки или декоративных материалов.

Специалисты нашей компании перед тем, как начинают работы по гидроизоляции методом инъектирования, проводят полное обследование конструкции, на основании которого подбирается оптимальный вариант состава и необходимое оборудование.

Инъектирование зданий

Инъектирование является одним из универсальных вариантов, при помощи которого можно устранить проблемы и укрепить самые различные строения. В большинстве случаев она используется в зданиях, которые уже построены.

Бетонные конструкции

Применение инъектирования для бетонных конструкций позволяет восстановить его свойства и сделать полностью водонепроницаемым. При небольших дефектах и организации гидроизоляции без инъектирования не обойтись, но важно правильно подобрать заполняющий состав, выбор которого необходимо доверить профессионалам.

Кирпичная кладка

Вместо привычного разбора старой кладки и монтажа новой можно использовать инъектирование, которое применимо при расслоении кирпича и появлении трещин. В большинстве случаев используется микроцемент или полимерные составы.

Инъектирование от ООО «НПП СтройГеоТехнология» - выгодно и просто

В ООО «НПП СтройГеоТехнология» можно получить комплексное решение вопросов связанных с гидрозащитой разнообразных зданий и сооружений методом инъектирования. Все работы производятся только опытными специалистами с применением прогрессивных технологий, современного оборудования и высококачественных материалов по доступным ценам и в сжатые сроки.

Цены на работы по гидроизоляции

№ п/п Наименование работ Ед. изм. Цена за ед. (руб.)
1. Оклеечная гидроизоляция стен в 2 слоя. м2 от 500
2. Обмазочная гидроизоляция м2 от 300
3. Обмазочная гидроизоляция проникающими сос тавами м2 от 500
4. Мембранная гидроизоляция м2 от 500
5. Гидроизоляция стен методом инъектирования м.п. от 3000
6. Иньектирование трещин в бетоне м.п. от 3500
7. Гидроизоляция и герметизация деформационных швов м.п. от 3900
8. Иньектирование кирпичной кладки м.п. от 4000
9. Гидроизоляция балкона м2 от 500
10. Гидроизоляция кровли м2 от 250

В цене учтена стоимость выполняемых работ. Стоимость материалов рассчитывается дополнительно в зависимости от проекта, технического задания, ведомости работ.

Сегодня под понятием «инъекционная гидроизоляция» может пониматься очень широкая область гидроизоляционных работ.

Причем часто происходит подмена понятий или обычная путаница.

Цель этой статьи - не истина в последней инстанции, а наше представление об этом достаточно популярном, в настоящее время, понятии, которое мы хотим донести до Вас, исходя из конкретного примера: наличие материалов для инъекционной гидроизоляции в линейке материалов гидроизоляционной системы ПЕНЕТРОН.

Для начала немного разберемся в терминах, чтобы нам самим не допускать подмены понятий или путаницы.

Гидроизоляция - последовательность мероприятий с применением специальных строительных материалов, целью которых является недопущение контакта с конкретной строительной конструкцией или недопущении проникновения воды внутрь строительного сооружения.

Виды гидроизоляции

Все вышеперечисленные виды гидроизоляции объединяют следующие недостатки:

  • все они образуют водонепроницаемое покрытие на поверхности бетона
  • за исключением штукатурной гидроизоляции все они требуют устройство защитного покрытия от механического повреждения
  • в случае механического повреждения или разрушения целостности созданного с их помощью гидроизоляционного покрытия, бетонная конструкция становится беззащитной для воздействия воды
  • для предотвращения контакта или проникновения воды в бетонную конструкцию все вышеуказанные виды гидроизоляции могут применяться только на этапе строительства, так как они наносятся только с наружной стороны защищаемой конструкции, образуя гидроизоляционное покрытие на бетонной конструкции со стороны грунта (для подземных сооружений) или воды (для сооружений, которые в процессе эксплуатации контактируют с водой)
  • при проникновении воды внутрь помещения для восстановления гидроизоляции вышеуказанных видов требуется полная откопка сооружения, создание нового гидроизоляционного покрытия и обратная засыпка котлована.

Проникающая и инъекционная гидроизоляция: купить и обеспечить водонепроницаемость бетона

Следующие виды гидроизоляции принципиально отличаются от перечисленных выше, так как они по-разному меняют внутреннюю структуру бетонной конструкции, превращая сам бетон в водонепроницаемую среду.

Эти виды гидроизоляции можно разделить на следующие категории:

1. Проникающая (пенетрирующая) гидроизоляция:

Принцип действия этой гидроизоляции обусловлен особым химическим составом гидроизоляционного материала проникающего действия и способом «доставки» этих особых химических компонентов внутрь бетонного массива с последующим изменением структурного состава, придавая конструкции свойство водонепроницаемости.

Второе название этого вида гидроизоляции - пенетрирующая, неслучайно.

Так этот вид гидроизоляции стали называть по названию компании, которая 50 лет назад первой стала производить гидроизоляционные материалы проникающего действия - ПЕНЕТРОН.

А когда эти материалы стали с каждым годом завоевывать всё большую и большую популярность, то эти материалы, а потом и вид гидроизоляции стали называть «пенетрирующей».


2. Нагнетающая, или инъекционная гидроизоляция, цена на которую, к слову, довольно невысока:

Для выполнения гидроизоляционных работ по технологии инъекционной гидроизоляции требуется специальное оборудование, так как в отличие от проникающей гидроизоляции (когда гидроизоляционный материал проникающего действия «ПЕНЕТРОН» проникает внутрь бетона в результате физических процессов, а водонепроницаемость придается бетону на всю толщину бетон в результате химических процессов)
инъекционные материалы нагнетаются внутрь бетона под давлением специальными насосами.


Кроме того, инъекционные материалы, в отличие от материала проникающего действия не являются химически подобными бетону, обычно, это полимерные составы, которые из-за своего начального вязкотекучего состояния именуются инъекционными смолами.



Поскольку инъекционные смолы имеют гораздо большую вязкость, чем вода, то они не могут заполнять капилляры бетона, поэтому инъекции бетона, как правило, представляют собой работы по гидроизоляции трещин, образовавшихся во время эксплуатации.
Инъекционная смола, например, при проникновении в трещины пола или стен превращается в твердое состояние, надежно гидроизолируя статичные трещины, то есть не подверженные деформации.

Но, зачастую, трещины в бетоне образуются в тех местах, в которых происходят периодические деформации бетона.

Для трещин в таких местах характерно изменение во времени ширины их раскрытия.

Их называют динамическими, и для их гидроизоляции используется инъекционная смола, которая после попадания в пол или стены образует эластичное заполнение полости трещины, позволяющее обеспечивать гидроизоляцию при изменении ширины раскрытия трещины.


Если же из трещины, полость которой необходимо заполнить инъекционным материалом, льется вода, то перед применением инъекционной гидроизоляции необходимо осуществить остановку этой течи.

Для этого осуществляется инъекция в бетон таким образом, чтобы попасть в трещину как можно ближе к наружной стороне бетонной конструкции.

В этом случае используется инъекционная смола, которая является гидроактивной, т.е. которая при контакте с водой начинает очень быстро увеличиваться в объеме, заполняя трещину, тем самым препятствуя поступлению воды. После того, как вода перестанет поступать, полость заполняется инъекционной смолой, которая создает долговечную гидроизоляцию полости.


Инъекционные смолы, входящие в линейку материалов гидроизоляционной системы ПЕНЕТРОН, являются эффективными материалами для создания гидроизоляции трещин, возникших в процессе эксплуатации бетонных конструкций методом инъекции (нагнетания) в бетон. Купить инъекционную гидроизоляцию вы можете в компании «Пенетрон-Москва».

Материалы для создания инъекционной гидроизоляции


Наименование материала

Описание

Особенности

Стоимость, руб.

(с учетом НДС)


ПЕНЕСПЛИТСИЛ

Двухкомпонентная полиуретановая смола для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные. Время полимеризации - 40 мин. Назначение: герметизация статичных и подвижных трещин, отсечка капиллярного подъема влаги.

Низкая вязкость, что позволяет герметизировать трещины шириной раскрытия от 0,15 мм; Высокая адгезия к бетону, металлу и пластику; Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.

Металл.канистры 19,2 кг + 22,8 кг

46 872,00



ПЕНЕПУРФОМ

Двухкомпонентная гидроактивная полиуретановая смола, которая при контакте с водой вспенивается и образует водонепроницаемую пену. Назначение: остановка напорных течей через трещины. Существует три разновидности материала, различающиеся временем полимеризации:

1. ПенеПурФом Н - 5 мин. 2. ПенеПурФом НР - 3 мин.

Низкая вязкость, благодаря которой, материал проникает в трещины шириной раскрытия от 0,15 мм; Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода; Возможность выбора необходимого типа материала, в зависимости от интенсивности фильтрации воды.

Металл.канистры 20 кг + 24 кг

36 212,00



3. ПенеПурФом Р - 1,5 мин.

36 617,00


ПЕНЕПУРФОМ 65

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал на основе полиуретановых смол. При контакте с водой вспенивается, образуя водонепроницаемую жесткую пену. Назначение: остановка напорных течей через статичные трещины в бетонных, кирпичных и каменных конструкциях.

Возможность регулирования времени полимеризации с помощью катализатора; Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода; Возможность проводить эффективное заполнение пустот и уплотнение грунта за конструкцией, благодаря низкой вязкости и большому увеличению объема смолы (65 раз).

Металл.канистра

19 680,00



Наименование материала

Описание

Особенности

Стоимость, руб.

(с учетом НДС)

ПЕНЕПУРФОМ 1К

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал на основе полиуретановых смол. При контакте с водой вспенивается, образуя водонепроницаемую эластичную пену. Назначение: остановка напорных течей через статичные и подвижные трещины; заполнение полости деформационных швов.

Возможность регулирования времени полимеризации с помощью катализатора; Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода; Возможность проводить эффективную герметизацию подвижных трещин, благодаря эластичности материала.

Металл.канистра

17 820,00

Катализаторы к однокомпонентным смолам

Катализатор ПенеПурФом 65

Катализатор - ускоритель, значительно сокращающий время полимеризации полиуретановой смолы «ПенеПурФом 65»

Металл.банка 1 кг

2 070,00

Катализатор ПенеПурФом 1К

Катализатор - ускоритель, значительно сокращающий время полимеризации полиуретановой смолы «ПенеПурФом 1К».

Металл.банка 1 кг

2 340,00

Оборудование

Насос ручной поршневой ЕК-100М

Предназначен для инъектирования полиуретановых смол.

32 000,00

Насос поршневой с электроприводом ЕК-200 Предназначен для инъектирования полиуретановых одно- или двухкомпонентных смол.

90 000,00

Инъектор (пакер) для поршневых насосов ЕК-100 и ЕК-200.

Понравилась статья? Поделитесь ей
Наверх